超高分子聚乙烯板可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。化工中做泵、阀门、档板、滤板。还可用于心脏瓣膜、短形零件，人工关节及植入体。体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。    

应用范围与聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超过碳钢，做齿轮、轴承、轴瓦、星轮、阀门、泵、导轨、密封填料、设备衬里、滑变板、人工关节等。

超高分子聚乙烯板性能比较

超高分子聚乙烯板与其它材料衬板比较

1.比同样厚度的金属衬板轻百分之八十五，比陶瓷衬板轻百分之三十。

2.比普通橡胶或聚氨酯橡胶耐温系数高100℃，抗老化性能提高二倍以上。

3.不沾料居国内现有衬板板料，价格适中，仅为耐磨橡胶、橡胶挂瓷片衬板造价的二分之一左右，且综合性能好，用户应用综合经济效益高。

超高分子聚乙烯衬板低的摩擦系数：静摩擦系数为0.07，自润滑性良好，是一种理想的轴承、轴套、滑块、衬里材料。选用UHMW-PE作为设备的摩擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。

超高分子聚乙烯衬板抗冲击性：抗冲击性居塑料，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了较为安全可靠的保障。

普通厂家研制的超高分子量聚乙烯板材耐候性较差，主要表现是随着使用时间延长，抗冲强度明显下降，光泽变差，颜色变化，这种现象主要是成分中的聚丁二烯橡胶被氧化而引起的。今天我们就为大家分析一下该如何有效增强超高分子量聚乙烯板材的耐候性。01%，仅为PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥处理。    为了弥补超高分子量聚乙烯板材这一不足，以前一般采用涂装和镀装等二次加工。为了降低成本、避免二次加工，各国进行了使其本身具有耐候性的开发工作，并已取得实用。添加剂炭黑对超高分子量聚乙烯板材耐候性的改善是有效的，炭黑主要起阻隔紫外线的作用，其缺点是使产品颜色单调而使用受到限制，添加光稳定剂也是改善耐候性的常用方法、但一般的紫外线吸收剂对超高分子聚乙烯板材的作用不明显，受阻胺系光稳定剂用于超高分子聚乙烯板材效果较好，耐候性比未加稳定剂的板材大约提高两倍。