比较法：如果有同一类型的多个摩擦托辊，这些轴承就可以放在一起比较。用同一种测试方法或从同一个角度来观察每一个轴承。分析分贝强度和声音质量。如果没有本质上的区别（少于8分贝），我们就可以把它设为每一个摩擦托辊的基础分贝强度。

历史记录：观察托辊分贝强度，每天记录，然后比较30天的记录结果。如果分贝强度改变很小或没有改变我们就可以把此设为基础线，并用于以后观察结果的比较值。

               

托辊的应用注意事项分析

1、防止输送带负荷启动。

　　2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

　　3、不同类型，规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头好采用胶接法。

　　4、缓冲托辊的类型，结构，规格，层数应根据使用条件合理选用。

　　5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

　　6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。

　　7、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

　　8、摩擦托辊在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊 被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。

　　9、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，斗式提升机发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。

理想的托辊，即可实现节能降耗的经济循环链

1、免除维修的大量人力和物力；

2、大幅度减少工人的劳动强度、尤其是在粉尘中的工作时间和周期，提高健康水平；

3、噪音≤40db（1000转/分钟），被誉为“哑巴托辊”；

4、不同环境可选用不同材料的托辊，实现可控制寿命周期，性价比达到，***和运营成本合理化；

5、减少故障停机，消除事故隐患，长期安全可靠的运行率，提高输送综合经济效益。