有关人员通过人工模拟降雨现场试验，发现透水砖在使用2年后，透水性能虽有所下降， 但仍能满足使用要求。在正常使用条件下，透水砖的透水性维持时间较长，但在长期的使用过程 中出现的问题不得不引起人们的关注，同时也为我们提供了透水砖的优化研究和发展方向，如： ①优化透水砖铺装工艺，促进路面透水系统的发展及其配套技术的开发，从而促进城市雨水利用 技术的发展；②加强透水铺面的维护管理，定期清除透水砖路面缝隙间的碎石及其他沉积物，保 持城市道面的清洁卫生，减少垃圾污染；粉煤灰透水砖随着我国火力发电事业的快速发展，粉煤灰的排放量急剧增加，造成了严重的环境污染，粉煤灰的综合利用已成为社会关注的重大问题。③进一步开发透水砖的应用领域，促进城市生活和工业 废物的资料化利用，促进人类与生态环境的和谐发展。推广和应用透水砖将产生良好的经济效益 和社会效益。

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日本INAX陶瓷透水砖早已投放市场，有严格的企业标准，产生了良好的社会经济效益。广东佛山某中 日合资企业生产与日本INAX相同的产品，但产量不大，且几乎全部返销到日本，在国内的销量有限。

1999年佛山市乐华陶瓷有限公司(中外合资)发明了一种透水砖制造方法并申请了。该方法包括了从骨料破碎筛分、粘结剂干燥破碎筛分、原料加水混合、压制成形、在1150℃～1250℃下烧成等工序。其中骨料为砖粒，配比为85％～94％；粘结剂为低温高粘性 粘土(其中A1：0，及SiO：总量小于90％)，配比为6％～ 15％。采用该生产的透水砖可以以废砖为主要原 料．这样就为有效利用了陶瓷废品开辟了新的途径，用这种透水砖铺贴的地面，可迅速排除路面积水，改善环境。2001年该公司又发明了一种侧、底面透水砖的制造方法。其特点是采用两种不同的原料进行二次布料， 上层原料为喷雾加工的陶瓷粉料+石料+化工原料；有效解决了原粉煤灰透水砖强度偏低，不耐用的问题，且其透水性保持良好，利于环保和废料的资源化利用，因此，粉煤灰透水砖有着非常广阔的应用前景。下层原料为陶瓷产品粗粒料+粘结剂+助熔剂+水。用这种方法制造的透水砖不仅透水性能良好，而且耐磨性很高。可延长其作为地面砖的使用寿命。2001年佛山一家陶瓷企业也开发了一种适用于需要迅速排除雨水的广场、道路等公共场所排水系统的铺面陶瓷透水砖。其配方为(wt％)：废墙地砖粒70—90、长石粉8— 20、纤维素1～5、木屑1～5，经粉碎、过筛、混合，加入适量水搅拌均匀，然后制坯、干燥，在烧成温度为1100℃～1300℃的条件下燃烧100 min～140 min，降温出料成陶瓷透水砖。

黄金尾矿透水砖

以黄金尾矿为主要原料，以煤矸石作成孔剂，制备多孔透水砖。

原料

以黄金尾矿为主要原料，加入适量的一定粒度的煤矸石既可以起到成孔剂的作用，改善砖体的渗透性能，又能改善原料的工艺性能；所用膨润土的主要矿物 为蒙脱石、埃洛石、石英等，蒙脱石的含量在78％左 右．膨润土的阳离子交换容量为69.7 mmol/g；加入适量的粘土可以提高原料的可塑性和坯体的强度；透水砖主要作用表现为：一是能够在铺装中采用压实的方法获得达到一定强度(28d达20MPa)的混凝土路基，减少地下蓄水层储藏一定的积水后造成路面下沉的现象(压实过程注意的事项为：需要找平碾压密实，压实系数不得低于95％)。适量 的有机高分子聚合物，如羧甲的基纤维素纳、聚酰胺 等，都可以提高原料的可塑性和坯体的强度。

找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。

面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。

接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。