母线槽成套设备市场广阔 智能化发展是趋势

　　随着基础设施建设和电力能源投入的发展，我国电气成套设备需求量逐年增加，产品升级换代速度加快、型号增多、技术性能有了明显的提高、生产设备及加工工艺有了明显改进，凭借比国外同类产品更高的性价比和服务优势，国产品牌已经在竞争中占据主导地位。

　　工业企业持续高速增长，极大地刺激了电气成套设备的需求。我国目前依然是发展中***，工业发展依然是我国经济增长的主要动力和发展的***领域，预计在未来相当长时间仍将持续增长，这无疑给电气成套设备的持续增长提供保障。

高强封闭母线槽  

      适用范围        高强封闭母线zhuan供交流三相四线，三相五线制，频率50~60Hz，额定电压至660V，额定工作电流200~6300A的供配电系统传输电能之用。铜质母线结构特点        母线槽外壳采用辊压型材组装，导电排采用经济电流密度，使其能承受较强的电动应力和热应力，根据数据通过动热稳定试验，且试验后母线呈无可觉察的yong久变形。        母线槽导电排包覆多层绝缘材料，能承受3750V的工频耐压。但农网建设改造工程完成后电网结构发生了很大变化，尤其是随着母线槽的扩大和电缆线路的增加，单相接地故障电容电流增加，若母线槽的电容电流超过规范规定时，中性点必须经消弧线圈接地，并按过补偿来整定，以补偿接地故障电容电流。历时1min击穿和闪络现象。        在周围空气温度为20±5℃，相对湿度为50~70%的常态下其每节绝缘电阻不低于20MΩ。        母线槽在长期通过额定电流时，其导电部位的温升不超过表所列值。        母线槽采用高强全封闭结构，防护等级可达IP54。        母线槽插接箱与母线槽的插拔次数不少于200次。        母线槽在长期通过额定电流时，其导电部位的温升不超过表所列数值。

耐火型母线槽的相关介绍

耐火型母线槽适用干消防要求较高的交流50~60Hz，额定电压660V及以下，额定电流250~3150A的三相四线制、三相五线制供配电系统。1、封闭母线应选用具有3C强制认证标记的产品，并有型式试验报告。使用本系列产品在火灾情况下一定时间内仍能维持供电，以保证有足够的时间启动灭火设备、排烟通风、疏散人群，尽可能的减少人员和财产损失。该产品主要应用于高层建筑、重要的控制中心、地铁等人量大的公共场所和其它防火要求较高的场所。

1、母线基本结构

母线槽采用双层外壳，刚性好、强度大，承载能力强。

2、选用性能优良的绝缘耐火材料

母线槽导体铜排所缠绕的云母符合JB/T5019.20-85《电器绝缘母线制品》标准。Ｂ、手柄操作控制断路器实现分流电路“接通”或“断开”的连杆式联动机构。改云母带在常态下具有良好的柔软性和较高的耐热性及良好的介电性能、机械性能：弯曲强度≥180MPa，介电性能≥35kV/mm、体积电阻率＞1010Ω.m。当温度达到600℃，云母带仍具有很高的绝缘性能：绝缘电阻＞10MΩ/mm2.。

根据耐火母线耐火极限的不同，其隔热层采取的措施亦不同，若母线需作长时间通电运行，则其隔热层一般直接利用空气隔热，以免影响母线运行过程中热量的散发，当母线槽平时不通电仅作应急电源使用时，其耐热极限要求较高，隔热层需用硅棉填充。

母线槽外壳喷涂耐火涂料。当发生火灾的3~5分钟时间内，涂料开始发泡、膨胀，形成隔热层，导热系数迅速增大，有效降低了热量的传递。本耐火母线所使用的耐火涂料各项性能指标均符合GB14907-94标准。

为了满足耐火要求，其中隔相块及接头隔块均采用耐高温陶瓷材料制成，该陶瓷铁含量在95%以上，在常态下其介电性能、机械性能如下:介电强度≥13kV/mm，体积电阻率>20MΩ.cm、抗弯强度≥250MPa。

该陶瓷耐温效果尤为显著，在温度达到900℃，测得绝缘电阻>10MO.cm。由于陶瓷的稳定性好，不存在绝缘材料的老化问题，从而有效延长了母线的使用寿命。

环保产品

耐火型母线槽在火灾情况下，无任何有***体放出，亦不会形成二次人少，属新一代环保型电器产品。

3、主要技术参数

母线各项性能均符合IE***39-2、GB7251.2-1997、JISC8364、GB9978。

母线槽能承受2500V工频耐压，历时1min无击穿和闪络现象。

母线槽由于采用高强度陶瓷作为隔相材料使其能承受较强的电动应力和热应力。

母线槽在长期通以额定电流时，其导电部位的温升不超过标准数值。