母线槽的结构强度和特点

母线槽的整体结构强度的设计除需秉受故障情况下电动力和热应力的效用而不使其变形、保障与带电导体有足够的电气间隙和爬电距离外，还要保障秉受正常和重机械负载效用劲的情况下，处于安全办公面貌。

正常机械负载---考量母线干线单元自身重量及馈电、分接单元重量； 重载机械负载--- 在正常机械负载基础上加一私人的体重（90㎏） 特别机械负载---由用户、制作厂协议增加负载。除以上要求外，新标准又针对搬运、贮存等可能的受力情况，增加了耐热性能要求。母线槽本体安装应满足哪些要求安装前必须测量每一单元母线槽相间、相地间、相零间、和零地间的绝缘电阻，且不应小于20MΩ。即： 假如指明母线干线用于正常机械负载，则需至少4倍单元长度的质量施行考核；假如指明母线干线用于重机械负载，则需至少4倍单元长度的质量加90㎏施行考核。经尝试验证后的母线槽，应知足下列安全指标： 应保持原有的防护等级（外壳不应有和表面化的变形）； 尝试期间和尝试后，应保持保障电路的功能； 电气间隙和爬电距离达到要求； 不导致进 出单元插入的变形。

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母线槽的动、热稳定性的校验

当母线槽发生短路时，就有比正常工作电流大许多倍的短路电流从电源经过大电流母线槽流到短路点。这种短路电流常达15KA以上，要对母线槽产生力的（机械的）和热的效应。为此必须校验母线槽承受短路电流作用的能力，即校验母线槽的动稳定性和热稳定性。    母线槽的允许温度就低些。我国规定母线槽的允许温度为85～90℃，对封闭式母线槽，外壳的允许温度为65～70℃。采用焊接时，允许温度可到达110℃。 一般母线槽设计中还应考虑事故情况下短路电流的热效应。在电网发生短路的情况下，虽然保护继电器能迅速做出反应，切断电路，延迟时间仅在几秒到十几秒以内，但是由于短路电流极大，产生的热量也极大，引起母线槽温度短时间的大幅度升高。母线槽安全地承受这种短路热效应的能力称为短路热稳定。     载流母线槽由于电阻引起的损耗转化为热，使母线槽温度升高。铜、铝材料本身虽然可在较高温度下使用不影响其机械强度，但是螺栓连接的接触面温度较高容易氧化，使得接触面电阻增加。接触电阻增大又使接触面温度继续升高，导致接触部分损坏。母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，检查有无***进入母线槽内部。因此电接触面的氧化问题就成为限制母线槽槽温度的主要因素。连接面镀银的螺栓连接允许的母线槽温度比较高，但成本很高，一般采用连接面镀锡或镀锌的螺栓连接。

母线槽接头器必须要定期检查

母线槽配件检修前需对母线槽系统进行停电检查，完全切断母线槽配件所有电源，并用万用表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害。母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温不超过40度。母线槽配件运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源。是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源。检查有无***进入母线槽内部。每安装好一个单元母线槽后应测量母线槽的绝缘电阻，允许总绝缘电阻逐渐下降，但不允许有突变，且总绝缘电阻不应小于0。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象。

母线槽配件为满足带电作业的需要，在帽沿上采用国内传统的结构形状。要经常检查绝缘材料是否有老化现象，导电部分是否有熔化变形现象。母线槽配件如发现有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽配件，或重新进行绝缘包覆处理。(2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙，间隙的大小是影响制件精度的主要因素，间隙越大，制件精度越差，但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。