密集型和空气绝缘型母线的特点
1.密集型母线槽 将裸母线用绝缘材料覆盖后,紧贴通道壳体放置的母线槽,即为密集型母线槽。其特点如下: 1)密集型母线槽的固定方式,系由强硬的金属外壳来支撑,能承受较大的电动力冲击下的稳定性。因有较强的机械应力,故可以用来采用宽厚比大的母排,并进行立放布置。在工序交接时,应明确各个工序的工作职责,在中间交接表上也可考虑增加安全施工交接一项,工序交接时也可邀请安全管理人员参加。 2)由于宽厚比大的母线的应用,其发热量小而散热能力又较大。故载流量大为增加,可用于大电流母线合适。 3)由于采用了宽厚比大的母线,母线本身的散热面增大,且通过绝缘材料直接传递给外壳,利用了较强的对流散热方式,使其散热条件变的更好。 4)密集型母线载流量大,故其电流密度增大,平均在2.5周mmz以上,因而产品的成本大为下降。密集型母线槽的母排连接处和插座处,结构要复杂些,制造难度加大,生产工艺成本高。 5)用于密集型母线槽的宽厚比大的铜。由于密集型母线槽的母排的感抗甚小,因而其电压损失较小,适用于大电流远距离的线路,可提高线路末端的电压水平。 2.空气绝缘性母线槽 将裸母排用绝缘衬垫支撑在壳体内,靠空气介质来绝缘的母线槽叫空气型母线槽。 1)空气型的母排和外壳结构简单,特别是插接孔较多的情况下,因而价格便宜。空气型母排的固定方式是采用绝缘衬垫来支撑,根据动稳定的要求设置相应的跨度尺寸和线间距离。所以它动稳定性能不及密集型母线槽。 2)由于母线间和母线与外壳间均存在着空气介质,这对母排的散热性能大为减少,因而降低了它的载流量。 3)国产的空气型母线槽均将裸铜排配置了散热缩套,这固然对加强绝缘和散热均有好处.但同时也增加了造价。空气型母线槽的外壳结构简单,对多插孔的母线较为有利。 4)空气型母线槽采用宽厚比大的母线,受到动稳定的限制,所以多为宽厚比小的母排,这样它的发热量大而散热量小。限制了它的载流量。所以它用于小电流母排合适。用于大电流时,它的性价比将大大下降。 5)空气型母线槽母排的连接结构简单,制造工艺容易,安装方便。空气型母线槽母排的感抗大,其电压损失大,适用于小电流近距离的线路。
绝缘铜管母线的特点
随着我国经济的高速发展,整个社会对电力的需求日益增大。而对于一些对高温前提有特殊使用要求的领域中,我们则可以选择在耐高温高温方面有更多侧重技术的母线,这样对于我们的实际应用来说才能够更加合用。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级,随着主变容量的加大,变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。 常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求,由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大,造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时,主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题,还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。绝缘铜管母线作为矩形母线的替代品。其具有以下特点:
载流量大
绝缘铜管母线的主体为空心铜管或铝合金管,表面积大,相对常规矩形母线,其导体表面电流密度
分布均匀,高额定电流可达12000A。
绝缘性能好
绝缘铜管母线采用密封屏蔽绝缘方式,外壳接地电位为零,母线表面电场分布均匀,电气绝缘性能
强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层。
机械强度高
绝缘铜管母线主体允许应力为矩形母线的4倍,可承受的短路电流大,机械强度高,使得母线支撑
跨距大可达8米。
散热好、温升低
绝缘铜管母线为空心导体,母线两端开有通风孔,内径风道能自然形成热空气对流,散热条件好相
比常规母线要好。
损耗低
绝缘铜管母线的外形决定了其表面集肤效应系数低,Kf≦1,交流电阻小,因而母线的功率损失
小。交联屏蔽绝缘母线的绝缘层的介质损耗低于0.01%。
绝缘材料耐热系数高
交联屏蔽绝缘铜管母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯,有优良的电气性能和化学稳定性,可在-
200℃~+200℃中正常工作,介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品的使用寿命≧30
年。
抗电气震动能力强
动稳定试验结果表面,电压10kV、额定电流4000A的铜质管母,可承受63kA(4s)短路电流冲
击。其可以直接将母线固定在钢构架上或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强的抗
震动能力。
不受环境干扰,可靠性高
绝缘铜管母线的每相是封闭屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且消除了外界潮气,灰尘以及外物所引
起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。
母线槽在建筑应用中所受到的局限性
母线槽作为供电主干线同普通电缆相比较显示了强大优势,但随着时间的推移,运行实践表明母线槽本身存在着许多无法弥补的缺陷,所以母线槽作为供电主干线并非理想的供电产品。其一,它价格昂贵、安装占地面积大、安装周期长、劳动强度大,因而一次***很大。其二,它制作方式多为手工制作,产品质量无法控制与保证,并且接头过多,产生故障点也多,因而其供电可靠性较差。密集型母线槽的母排连接处和插座处,结构要复杂些,制造难度加大,生产工艺成本高。其三,其耐潮湿、耐腐蚀性差,敷设环境及安装要求较高,因而维护***工作量大。母线槽在运输、储存过程中,绝缘层会受潮变质,铜排会氧化、腐蚀,尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀,造成电气性能下降,因此母线槽在安装前必须对其进行维护***
母线槽的技术特征及常见类型
技术特征
插接式母线槽为交流三相四线或五线制,适用于频率50~60Hz、额定电流100A~6300A、额定电压至690V以 下的供配电使用,特别适用于工业厂房、矿山等的低压配电系统和高层商住大楼、酒店、***等的供电系统。
常见类型
在电力系统中,母线将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起,起着汇集、分配和传送电能的作用。母线按外型和结构,大致分为以下三类:
硬母线:包括矩形母线、圆形母线、管型母线等。
软母线:包括铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线、扩径空心导线等。
封闭母线:包括共箱母线、分相母线等。
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