反应结束，打开下部滤液出口，在设备内通入压缩空气或氮气等气体，对经过反应的固液混合物进行加压过滤，直到把机内物料压干。也可在滤液出口抽真空，对物料进行真空过滤，直到把滤液抽干为止。过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，对物料进行提升，并使空心螺带在旋转时限制滤饼层的厚度，使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤，以提高过滤速率。对于易过滤的物料，过滤时可不搅拌，直接把物料滤干。

筒锥式三合一设备生产的技术指标明显提高,经济效益和社会效益显著

　　（1）先密闭整个机组系统，充入无菌惰性气体（如N2气）保护，从结晶器通过自动阀门向“三合一”加入待处理结晶液，达到一定体积量后关闭进料阀。

　　（2）通入惰性气体加压，通过底部的大型金属过滤板实现结晶液的固液分离。

　　（3）结晶液固液分离后，对滤饼进行喷淋洗涤。

　　（4）洗涤结束后通过液压装置下降搅拌装置进行搅拌，并同时利用搅拌内部的加热管路系统加热物料层，并严格控制干燥过程温度，否则会引起***的降解失效。在加热干燥的同时进行系统抽真空操作，使溶媒快速蒸发，同时启动除尘器自动工作，保证真空系统的正常通风。

　　（5）物料层干燥合格后（可以取样检测或自动过程分析），停止真空，进入自动排料程序。

橡胶硫化促进剂M，全称为橡胶硫化促进剂2-并唑，为通用型促进剂，广泛应用于各种橡胶，在天然胶和一般合成胶中，具有快速硫化促进作用，除此之外还具有一定的增塑性和防老性，在氯丁橡胶中可作延缓剂。随着我国汽车、轮胎工业的迅猛发展，刺激和拉动了橡胶硫化促进剂及其衍生物的需求

目前国内外橡胶促进剂M生产工艺会产生相当数量的“三废”，毫不夸张的说目前橡胶促进剂M生产过程中的环境污染问题己经成为制约其发展的主要瓶颈，因此如何能够开发出相对清洁工艺技术，同时强化目前生产工艺过程中产生“三废”的处理、回收综合利用，已经成为橡胶助剂行业的热点话题

三合一真空干燥机,锥形过滤洗涤干燥机 设备特点

1、一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。

2、每个密封点均设双道密封，密封材料为硅橡胶或氟橡胶。

3、过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。

4、底盘为可拆式，用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地，拉出以便对滤板进行清洗。

5、罐体能正反转，转速通过变频器控制在1～10转/分之间任意调节，主转动含自动刹车装置。

6、设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒。防止产品污染，更适应GMP要求。

7、封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，适合有强烈刺激气味及***性的物料。

8、真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。

9、设备结构紧凑，占地面积小，操作简便。

10、装料量大，装料系数可达30％～40％。