“三合一”对各种物料都有良好的适应性，特别适用于难以过滤的浆料和、***、易挥发、易污染等物料的处理，集过滤、洗涤和干燥三合一等操作于一体。因此，除了制药行业，“三合一”还是、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。

　　其实，从设备名字就可以看出，“三合一”的操作流程包含过滤、洗涤、干燥。具体而言，过滤一般采用加压过滤或抽真空过滤，过滤处理能力可以根据物料滤饼特性来区分。

低温真空干燥达到干燥标准指标后，可以自动出料。真空干燥时，抽真空可由罐体上面抽，也可以从罐体滤板下方抽，同时在筒体夹套，搅拌轴，浆叶通入恒温热水对物料进行加热，从而达到干燥的目的。干燥后，开启搅拌阀和排料阀进行自动出料。工艺操作结束后，在筒体内和排料阀腔中对整个筒体和排料阀进行在位淸洗(内部均安装旋转喷淋球）清洗后再用蒸汽灭菌，完成CIP和SIP功能过程。

滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。

制药生产中全密闭生产流程一直是***制造商追求的生产方式，在这种方式下，***生产流程中不受外界或人为的杂质、污染等影响，能地保证***质量，并且生产对环境的影响也。这种生产方式符合世界上清洁生产的发展趋势。减少了生产工序，提高了自动化程度，减少了劳动用工，也减少了员工操作中的误差和污染的几率，有利于***批次间的质量均一稳定。