而干燥就是抽真空干燥的过程，“设备内置热媒循环系统，通入热媒交换，同时伴有抽真空，螺带式搅拌正转提升物料进行三维翻动，换热。”中途可通过真空在线取样器进行物料工艺进程监控。

　　干燥完成后为出料环节***设备内环境常压后，打开出料阀，正转排出绝大多数物料，后少量残留由搅拌反转强制推出。等出料的环节结束，表示，将进行多方位在为清洗、淋洗系统将清洗设备内部及螺带、残留物料层及过滤介质、阀门等零部件和接口。

     唑烷酮类平板式过滤洗涤干燥四合一制备的高纯度利奈唑胺晶体，晶习紧密，流动性好、静电小、便于加工，解决了现有工艺的产品在流动性、静电等方面均较差等质量问题，具有广泛的市场运用前景。无锡市双瑞机械有限公司期待与更多国内外生产企业达成长期战略合作伙伴关系

无锡市双瑞机械有限公司(原无锡市环保印染设备厂内)已有30年的企业发展史。公司位于风景秀丽的太湖之乡无锡，占地面积40000余平方米，建筑面积28000平方米。

“三合一”设备从进料开始到干燥后成品排出的全部过程在一台装置中完成，所需工艺设备的总数大幅度减少，起到一台顶多台常规过滤设备的作用。由于整个操作均在密封状态下进行，无论是液体、气体、粉尘均不排放在洁净室内，无污染和危害***的因素存在，从而减少洁净区域的面积，降低工程总的***费用。在同一台设备中分别完成搅拌、过滤、洗漆、压碾、脱液、干燥和物料自动排出等单元操作，降低避免了环境对物料可能产生的污染，减少物料暴露时间，保证了产品内在质量，使该类型设备符合以GMP的要求。

　　过滤洗涤干燥三合一广泛应用于化工、电子、等行业生产线中，设备集合了生产线内多种工艺流程，旨在减少不必要的工艺流转带来的产品污染及生产环境污染、提高生产效率和提升产品精度。针对不同产品的生产工艺精度要求，设备可进行不同形式的定制匹配。

　　1、过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离，滤饼厚度可达500mm。

　　2、洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤。

　　3、干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。