近年来，随着市场的活跃，电键业发展迅速，金盐银盐的社会需求量不断增加，促进了金盐银盐行业的兴旺。国内大部分稀有***公司之前釆用的生产方式是比较原始的手工作坊式生产，人工参与的环节比较多，现要增加产量就必须增加工人数量，不能有效降低成本；同时由于现场人工操作情况比较多，如原料的添加、产品在洗漆、溶解、干燥、包装过程中的转移等等，考虑到原料和产品均为有的学物质，且产品价值比较高，人工生产容易产生事故和物料的浪费，从而增加了生产成本，难以形成有效的市场竞争力，制约了公司的进一步发展。

物料的输送过程极易产生浪费和污染。在结晶干燥过程中，特别是金盐结晶这个过程中，结晶是将温度较高的浓缩液冷却得到结晶体，而重结晶的过程是将结晶体加热溶解，每个设备之间都非常大的温差，通过管道给这些设备输送溶液，温度较高的溶液极易在管道内结晶，产生浪费，甚至堵塞管道，而且物料在转运过程中，容器和管道内也会残留的液体产生浪费和污染的现象。金盐银盐产品本身就属于贵重物品，物料的浪费和污染会给厂家带来大量的损失。

控制系统软件的设计：根据生产工艺的技术要求，完成程序设计和上位机组态软件的开发，实现对金盐银盐生产工艺的实时监控、生产流程的自动控制和对现场设备的远程操控。对关键工艺过程深入研究并提出优化解决方案：根据实际生产的需要，对生产工艺控制进行优化设计，并通过理论和验证可行性。针对现有稀有***生产出现的问题，云锡铜业经多方考察后，采用无锡市双瑞机械研发生产的的全自动结晶过滤洗涤干燥一体机，将结晶过滤洗涤干燥多个生产环节结合在一起的方案，金盐银盐的结晶、过滤、洗涤和干燥环节全部在一个设备中进行，减少物料转移环节，提高生产效率。