深圳艾克斯自动化科技开发有限公司可定做：振动盘、非标振动盘、精密振动盘、振动盘送料机、各种精密组件等。多年行业经验，质量保证。

振动盘的表面经常受到损坏。当遇到这种情况时，如何面对呢？因为微型齿轮减速电机的定子和转子之间的气隙很小，一旦轴承严重磨损、超载或撞击，轴承就会轻微变形或弯曲，从而使转子扫过孔。

首先要了解扫描的结果，光线会使磁心表面划伤，严重的铁芯磨损，导致绕组壳体烧坏。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫频声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作和检查。检查时，打开减速电机的端盖，拆下转子，仔细找出核心划痕的位置和程度，找出划痕的原因。

通常，被刮掉的铁芯中的硅钢片由于摩擦过热而退火，降低硅钢片的导电性。另一方面，硅钢片的端面经常有毛刺，毛刺向两边脱落，导致硅钢片之间短路，从而增加铁芯的涡流，从而留下隐患。如果不及时处理，随着铁芯绝缘的老化，涡流会继续增大，导致减速电机的温升增加，导致减速电机过热甚至燃烧。

一旦在硅钢片表面发现毛刺，就可以用三角刮l刀刮去毛刺，在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的牙齿松动，可以将云母片插入硅钢片之间的间隙，并涂上绝缘漆。这样可以加强硅钢片之间的绝缘，防止钢板间短路，提高核心齿的强度。

绕组绝缘穿过绕组的短路或短路到地面会产生电弧，烧损铁芯表面，振动盘往往不均匀。这不仅会导致振动盘的正常运行，而且会导致硅钢片之间的短路，从而增加铁心的涡流。如果振动盘的桩中有沉积物，可以用刮l刀刮除；如果振动盘不均匀，可以用细锉清洗和打磨。经过上述处理后，在岩心表面涂上绝缘漆。

　　1、五金振动盘的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动盘处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。

　　2、振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。

　　3、振动盘在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。

振动盘的工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动， 由于弹簧l片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。 振动盘的工作原理： 以一定频率的断续的力施加于盘子，使其作上下和圆周方向的振动， 将工件斜抛着前进，而工件在特定的轨道中可安预定的姿态整齐排列。 振动盘的基本结构：

一. 料盘是真正工作的场所。

二. 振动盘底座是设备的基础，具有较大的质量，以吸收振动。

三. 电磁铁是整机的动力。

四. 弹簧板是连接底座和料盘的，调节它的弹力可改变整机的工况。 振动盘的调整方法： 电磁铁与衔铁的间距，在不撞击的前提下越小越好。