深圳艾克斯自动化科技开发有限公司可定做：振动盘、非标振动盘、精密振动盘、振动盘送料机、各种精密组件等。多年行业经验，质量保证。

振动盘振动力弱或过慢的原因

a、振动盘的弹簧断裂，底板变薄，台面不水平，或者盘内有垃圾。

b、安装台有缺陷，硬度不足。 悬挂在设备地面上，振动过弱，地面厚度至少达不到1-1/2 '，振动就不能被吸收。 圆柱形的脚必须具备三角支撑片。

c、线圈气隙尽可能小，或者振动盘节奏太快，部件从振动盘滑落。 控制器需要重新调整以适应电网波动。

d、部件问题:超差、弯曲、含油等。

e、盘片与底座的紧固螺钉不符、位置不同的部件过多、底盘调整不当、材料变更时，必须修整盘面调整底盘。

卡料是振动盘常见故障，下面振动盘厂家小编就给我们介绍下形成振动盘卡料的原因。

1、振动盘轰动起伏过大或过小。此状况如是精密的物料,***好选用调频控制器。

2、有反料状况引起的卡料或是非抱负状况的产品从出料口出来,此状况只能振动盘厂家返厂维修了。

3、产品太薄,振动盘制作精度不够,引起的叠料、卡料状况。此种状况现在只有运用高科技了,用慢走丝和电脑锣(CNC)等***工艺制作高精度本体和轨道。

是什么导致振动盘不能正常运行

1、线圈烧断。

2、线圈与骨架空隙过小或过大。

3、有零件卡在线圈与骨架间。

4、因为电源电压缺乏导致的，所以咱们要让设备使用一个***的电源，这样咱们就可以避免这种状况的发生了。

5、控制器***丝烧断了，这点就比较简单处理，只要把***丝换掉就可以持续工作了。

　　1、准备施焊

　　准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

　　2、加热焊件

　　将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

　　3、熔化焊料

　　当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。

　　4、移开焊锡

　　当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

　　5、移开烙铁

　　当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。