重庆欧之联电缆有限公司

重庆欧之联电缆有限公司，铝合金电缆在国外工业与民用建筑中已开始大量使用,而目前我国作为铝资源丰富和铜资源匮乏的大国,在很多建筑场所却限制了铝制电缆的使用。加铝天津工厂的投产,为铝合金电缆的推广应用,为我国铝资源有效利用提供了有利条件。

我国在上世纪50～70年代,铜作为稀缺战略资源,工业与民用电气应用方面的国策就是“以铝代铜”,铜质线缆不可能在民用建筑中使用;到80年代中期,铝质线缆在使用中的问题暴露出来,尤其是铝导线接头氧化引发多起火灾，加之当时铜、铝价格差别不大,铜导体在电气、机械、耐久等性能方面的诸多优越性,在应用上就逐渐变成了以铜为主;到了90年代以后,多项***标准、规范也要求在民用建筑中采用铜线缆,铝导体基本就没有采用了。（1）铝合金电缆避免了铝电缆长期使用可能产生的风险，使得电气线路运行更加安全可靠。但实际上***标准《电力工程电缆设计规范》“电缆导体材质”中并没有排除铝导体的使

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与铜电缆相比铝合金电缆品质明显降低

铝合金电缆厂铝合金电缆比铜电缆品质明显降低，主要表现在六大技术指标低于铜电缆；中国导体铝合金杆材品质提升尚待时日；中国连接端子不过关这三大问题。

指标即：1）导电率；2）抗张强度和抗蠕变能力；3）熔点；4）热膨胀系数；5）抗电化腐蚀。

这六个指标正是导体输送电力时安全和能效的保证，从这些指标来看，铝合金不仅与铜相比相差甚远，其与纯铝相比也并没有显著进步。

除这六大指标之外，铝合金电缆的其他两大问题已经描述得太多，这里就不一一赘叙了。而且，就算另外两个问题以后会被中国企业逐渐克服，但六大技术指标问题依然得不到解决。

铝合金电缆厂因此可以肯定地说铝合金电缆替代铜电缆是品质降低和风险性上升条件下的替代，是中国式***竞争的再一次逆袭。

                                   重庆众鑫电线电缆有限责任公司

1 重庆众鑫铝合金电缆防腐蚀性能铝固有的防腐性能缘自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。5倍是，其电气性能相同，即实现了和铜相同的载流量，电阻，和电压损失。铝能承受恶劣环境的特点使其被广泛应用于托盘内电缆的导体，以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关，可使用相应的保护措施来防止腐蚀的发生。碱性土壤和某些类型的酸性土壤环境对铝有较大的腐蚀性，所以直埋敷设的铝导体应使用绝缘层或模压护套防止腐蚀。在含硫的环境中，例如铁路隧道和其它类似地方，铝合金的抗腐蚀性能大大优于铜。  

2、柔韧性铝合金有很好的弯曲性能，其独特的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高30%，反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径，更容易进行端子连接。  

3、铠装特性国内常用的铠装电缆，大多采用钢带铠装，安全级别低，在受到外界***力时，其抵御能力差，容易导致击穿，且重量重，安装成本相当高，加之耐腐蚀性能差，使用寿命不长。而我们根据美国标准开发的金属连锁铠装电缆，采用的是铝合金带连锁铠装，其层与层之间的连锁结构，保证电缆能经受外界强大的***力，即使电缆遭受较大的压力和冲击力时，电缆亦不易被击穿，提高了安全性能。◆蠕变对电缆危害极大，若电缆发生蠕变，其接触点原来压不够紧，压力减小使得接触电阻迅速增大，电流流过后造成接头处过热，如果不定期检修，就会出现安全隐患。同时铠装结构使电缆与外界隔离，即使在火灾时，铠装层提高了电缆的阻燃耐火级别，降低了火灾的***系数。铝合金带铠装结构相对于钢带铠装，其重量轻，敷设便利，可免桥架安装，能减少20%~40%的安装费用。根据使用场所的不同可以选择不同的外护套层，使铠装电缆的用途更加广泛。  

4、紧压特性单从体积电导率方面考虑，铝合金不及铜，但我们开发的导体不仅从材料性能方面作出了改进，而且在工艺方面也取得大的突破，我们采用超常规的紧压技术，使紧压系数达到0.93，而异型线的紧压系数能达到0.95，在国内属于首创。但要实现电网高可靠性，完善的网络结构、优良的设备和线路都是必不可少的。通过大极限的紧压，可以弥补铝合金电缆在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。