高压电缆-重庆欧之联电缆有限公司

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重庆欧之联高压电缆在运行过程中导体温度的升高,会引起绝缘线芯膨胀:重庆欧之联高压电缆一方面体积膨胀产生径向上的扩张,另一方面线芯的线性膨胀产生轴向上的伸长。高压电缆膨胀产生巨大的机械应力,对电缆自身和附件危害性很大,尤其是对110 kV以上电压等级的电缆。因此,高压电缆的热膨胀研究非常重要,目前对电缆轴向上的膨胀研究较多,且有成熟的计算公式[1],但对电缆径向的膨胀却鲜有报道。本文将推导高压电缆线芯膨胀的计算公式,并用试验来论证计算公式的有效性。作电气设备传输线，控制及监控线，各种移动动力装置的电源连接及控制，信号，照明等。

重庆欧之联高压电缆的结构特点110 kV及以上电压等级电缆,为了减小电缆的弯曲半径,金属护套多设计成螺旋压纹或环形压纹结构,但铝护套结构也带来了影响:受热膨胀后的绝缘线芯与铝护套压纹内侧产生一个较大的挤压力,容易损伤绝缘。

重庆欧之联电线电缆公司通常的解决方法是在绝缘线芯外重叠绕包两层半导电缓冲(阻水)带,吸收电缆由于受热产生的膨胀。因此在高压电缆设计过程中必须考虑电缆在长期周期性负荷下的图1高压电缆结构示意图1—导体2—导体屏蔽3—绝缘4—绝缘屏蔽5—半导电缓冲(阻水)带6—铝护套7—防蚀层8—外护套9—外电极膨胀量,预留出合理的间隙。原因如下：1、直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。

重庆欧之联电缆有限公司-高压电缆

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电线电缆公司连续挤包铝护套工艺技术

连续挤包铝护套工艺是采用铝锭经压铝机生产设备，使铝在半熔融状态下连续挤包在电缆绝缘线芯上，挤出温度高达460℃，可能会对电缆内部结构造成不良影响而降低电缆使用寿命。

1.挤包铝护套要有庞大的挤出装置，耗费大量的能源，在600℃左右的高温下挤出，绝缘有可能炀伤，影响了电缆产品质量，除一些老企业外，在新企业中很少再添置压铝机装置，在国外压铝机的生产日益减少，为严格的AEIC CS7-93美国电缆标准中就建议采用焊接铝套，或焊接的铜和钢套电缆，而没有提及要求挤包的铝套电缆。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。

2.为了减少挤包铝套电缆炀伤的可能，一般采用铜丝编织的巾布在铝套和绝缘间挡住在加工过程中的热源，但又要给绝缘的膨胀留有余地，铝套和绝缘之间存在着很大的空隙，一旦电缆进水，电缆绝缘将完全浸泡在水中，给供电线路带来很大的损失。

3.挤包铝护套是采用挤出工艺，若控制不当容易造成铝护套厚度不均，容易产生微孔、砂眼等现象，这就使铝护套强度极为不均，降低铝护套的径向防水性能。

随着焊接技术的发展，焊接铝套电缆使用的可靠性已愈来愈多的为人们所认识，在不久的将来，有取代挤包铝套电缆的趋势。

电线电缆公司高压电缆的操作规程

高压电缆是指10KV以上的电压，高压电缆出线断路故障或新电缆需要做接头。对于电缆的处理有两种工艺：冷缩工艺和热缩工艺，前者造价高使用简单，后者造价低使用时需要喷灯加热受环境和操作有所限制。

电线电缆公司首先来了解一下高压电缆的组成，这里常用以聚丙乙烯高压电缆。高压电缆从外至内有：外护套、钢铠甲、填充物、同屏蔽、外半导层、绝缘层、内半导层、导线构成。

10KV全冷缩三芯交联电缆终端头制作

不同截面的电缆开剥长度不同 截面25至240平方毫米 户外：840毫米

户内：760毫米

电线电缆公司用电工刀沿电缆环割一周，然后竖切一刀就可剥下电缆的外护套。外护套向上量取35毫米的钢铠甲用铁丝捆牢，用钢锯环绕锯断一半钢铠甲用。钢丝钳夹紧撕开，然后再锯断撕开钢铠甲就可以剥除了。沿钢铠甲35毫米处向外量取10毫米环切后再竖切剥除内护套，割除填充物。注意用力方向应从上至下，以免伤及铜屏蔽及绝缘层。轻轻掰开三相电缆线，从电缆顶端向下进行。阻燃试验根据IEC-332-C类的规定，并按IEC754-1或IEC745-2检测，卤素含量<。

电线电缆公司在绝缘层处用电工刀切45度坡口，在外半导层削除45度坡口紧挨端口绝缘层处缠绕三层PVC胶带保护绝缘层。用砂纸打磨坡口光滑解掉PVC胶带，用锯条及砂纸打磨钢铠甲去掉防锈漆。用砂纸打磨钢铠甲及铜屏蔽，用电缆清洁纸擦净铜导线及绝缘层电缆开剥完成。 把地线末端插入三芯电缆交联分叉处，后绕包铜屏蔽一周引出用衡力弹簧卡紧地线。在把地线拉直反折一次，用衡力弹簧卡紧在钢铠甲处。在衡力弹簧上缠绕两层PVC胶带保证衡力弹簧不松脱，用一般填充胶填平两个衡力弹簧间隙，在衡力弹簧下面35毫米处缠绕一层弹性密封胶，地线放至上面然后再将地线缠绕一周。铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他非人为外力损坏。

电线电缆公司用PVC胶带缠绕导线端口，然后冷缩三指套套入三相电缆分叉。先逆时针抽掉塑料支撑条，自然伸缩然后抽掉根部支撑条。