当流过换热器等固体壁面时，由于流体粘性的作用，使壁面附近的流体减速而形成流动边界层，边界层内存在速度梯度。当边界层内的流动处于层流状态时，称为层流边界层；当边界层内的流动发展为湍流时，称为湍流边界层，导热油加热器试压吹洗后，系统立即可以加油，首先将泵入口、系统出口及系统阀门开启，加热器上部与膨胀槽之间阀的排气阀了打开，然后从膨胀槽加油，加油过程中要注意系统排气。

导热油锅炉清洗常用的方法：

溶解清洗方法：由于焦炭垢是一种主要是以有机物为主的复杂混合污垢，我们采用“溶解洗涤法”可以将焦油溶于邮寄溶剂中，随着有机的溶解自然除去，对于这种清洗剂有很强的清洗能力，同时受温度的影响也不是很大，因此溶解清洗方法是导热油锅炉清洗的常用方法之一。

复合清洗剂清洗方法：复合清洗剂主要是由于表面活性剂在洗剂的协同作用下进行的，使用这种清洗剂能够有校的破碎、分散积炭，同时也能快速的溶解有机碳氢化合物，同时对于设备也没有腐蚀，但是这种方法可能会造成二次的污染，需要我们在停止生产的情况下来进行锅炉清洗。

利用导热油来进行加热的反应釜我们就通常叫做导热油反应釜，夹层里添加导热油的量可以以反应釜的大小为标准，反应釜夹层里的蒸汽由一个蒸汽锅炉来提供用来加热其中的导热油，导热油的作用是恒温。下面我们给大家介绍一下，导热油反应釜注意事项。反应釜导热油在使用过程中严禁渗漏入水、酸、碱等杂物；凡一次使用反应釜导热油设备必须清除因安装过程中带人 的杂志及铁锈颗粒等，否则会影响传热效率和导热油的使用寿命；加热循环系统中要使用耐高温垫片，以防止热油泄漏；使用导热油首先要注意脱水和轻组分，特别一次使用，升温速度不宜过快，每小时不超过20℃为宜，当温度升到105-120℃时要停留一段时间（停留时间长短根据实际情况而定），温度升至180-200℃时，应再停留一段时间以便除去少量轻组分； 导热油经长期使用如发生一边现象(色变，达不到原升 温标准)，应立即停止加热，取样进行加热试验，然后决定是否增加油量或者重新换油。

一般情况下，导热油一次注入量很大，换油成本较高，所以油品在使用过程中客户要关注几个重要的环节，以确保导热油的使用寿命。在导热油实际使用中，加热炉器出口处测得的主流体平均温度应比其适用温度至少低20℃。运行中严禁导热油超温使用，以确保其正常使用寿命。加热系统膨胀槽中导热油的温度一般应低于70℃。为延长导热油的使用寿命，应对膨胀槽进行氮气封闭。更换新导热油时，必须清除系统中残留的水分和油垢以及系统内壁杂物，以免影响导热油的传热效率和使用寿命。在使用过程中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入系统，并加装过滤装置，防止机械杂物进入，确保导热油纯度。