导热油起包、爆裂安全事故发生的原因：应用品质不符***行业标准的质量不好的油或再造油。残碳等指标值大大的超标准，运作中这种化学物质存积在炉墙或壁厚上，使之超温；过热、超温，比如忽然断电，导热油在炉体内停滞不前所导致；导热油泵工作中异常，高转速，打不起工作压力，导致冷却水系统在炉体内停滞不前所导致；实际操作不善:锅炉吹管后炉内水温在80°C之上时，泵即终止旋转循环系统减温，导致油品受到影响、造成结渣；过滤装置先用不善:例,不锈钢筛网制成的过滤装置大概26目/英尺，只有过滤出来很大封口胶结渣物，而较小的结渣物仍无法过滤出来而堆积在炉墙底端或遇热面壁厚，导致过热超温；导热油在加温运作全过程中依然会产生一些化学反应而造成成小量高高聚物，另外也会因部分超温转化成焦炭,这种高高聚物和残碳不溶解油而飘浮在油中,运作中这种化学物质会堆积在炉墙底端而超温起包、堆积在壁厚上而超温爆裂。

断电时防止导热油加热炉出现事故的措施：有标准公司可设定双路开关电源；设定中小型汽发电机组，其电源电路与基础循环水泵电源电路相互之间转换。当产生应急断电安全事故时，迅速运行中小型发动机组，接入转换开关 ，使基础循环系统泵再次工作中；设定储油罐槽、澎涨槽。当产生应急断电时，开启加热炉加点油闸阀，将高溫油迟缓放进储油罐槽，并让澎涨油槽中冷油渐渐地注入加热炉。立即带吸走发热量，避免断电后的時间内水温极高导致安全事故。但特别注意的是:此方式是保安全并不是保应用的好方法,因高溫导热油排入储汽车油箱与气体触碰，易造成空气氧化霉变，而且溫度越高空气氧化越快。大大缩短了导热油的使用期限。

产品说明：

1、采用加氢基础油与多种化学添加剂调配而成，适用于有膨胀或减压阀装备的封闭热传导系统，比一般矿物型传热油的使用寿命和热传导效果更优。

2、极长使用寿命：基础油本身具有非同一般的抗s氧化和热稳定性能，加上优异的长寿命型添加剂，可有效防止油品出现热裂解和热聚化反应，减少积碳形成，在320℃以内的正常操作温度下，具有长达3年的使用寿命，为一般传热油的2-3倍。

3、极低挥发性：极高的闪火点和自燃点，可有效杜绝泵及管道产生所蚀及气阻，减少油品的蒸发损失，并且在高温条件下万一发生泄漏时，不会出现自燃现象，以提高传热系统的安全性。

4、推荐用于长期使用温度在300℃以内，瞬间温度不超过在320℃的密闭传热系统使用。

导热油炉需要清洗：导热油系统中少量的轻组分可通过排气线排出，但若轻组分太多，将引起泵出流量低，联锁停炉。重组分多将引起炉管内部结焦导致炉管的传热速率下降。热油炉的热效率降低，造成能源浪费，炉管内外温差加大，当炉管的外壁温度达到600～700℃，易烧穿炉管，而引起火灾事故，造成设备损坏，甚至造***员***事故。结焦是热油炉的大敌，是引起火灾的，那么这时候及时的对导热油炉进行清洗就显得尤为重要。