石油大学(北京)研究了新型的气-固密相环流预汽提器和汽提设备,采用全新的气固密相环流技术。其机理为:在内环汽提蒸汽的作用下,内环催化剂向动,到达内环上部的气固分离区后分离掉大部分气体,然后夹带着少量没有分离完的气泡进入外环。在外环中一边向下流动,一边脱析掉夹带的气泡,到达外环底部后,大部分催化剂循环流入内环接受第二次汽提,少量催化剂则流出环流器,该装置通过环流可实现催化剂与新鲜汽提蒸汽多次接触。催化剂在环流汽提器内接受多次汽提、脱析,到达高xiao汽提的目的。中国专利CN1059291提出一种带侧线抽出系统的单塔汽提处理炼油厂酸性污水的方法，该方法能耗低，具有处理高浓度污水能力，且能保证产品液氨和净化水的质量。又开发了一种带预汽提的开式直联多臂旋流分离设备,可大大降低反应油气在沉降器内的停留时间,在5秒以内,能对夹带油气的催化剂进行高xiao汽提,降低反应后油气在沉降器内的返混,避免沉降器内的结焦。

汽提过程是催化裂化的一个重要步骤，这就用到了一个装置催化裂化汽提段厂家。利用间歇式催化裂化固定流化床实验装置,分别以大庆、掺入5%FCC油浆的为原料,研究在汽提过程中加入高温再生剂对汽提效果的影响。以相对可汽提碳、汽提气体相对产率作为汽提效果的评价指标,采用对比实验的方法,对加入高温再生剂汽提的工艺条件进行了研究。考察了加入高温再生剂汽提和传统汽提工艺汽提出气体产物的组成变化,再生剂加入温度、再生剂加入量对汽提效果的影响及不同反应条件下加入再生剂汽提的汽提效果。汽提法分离污染物的工艺视污染物的性质而异，一般可归纳为以下两种：1简单蒸馏对于与水互溶的挥发性物质，利用其在气——液平衡条件下，在气相中的浓度大于在液相中的浓度这一特性。 比较加入再生剂汽提与传统汽提的汽提效果,得出在汽提过程中加入高温再生剂有利于提高汽提温度和汽提段内的化学反应的进行,改善了汽提效果。

在使用前了解了影响催化裂化汽提段厂家效率的因素，就能在使用时候避免了这个情况，从而提升效率：

1.系统压力过高的影响：如果系统压力高，将使汽提效率下降。 　

2.分配器小孔堵塞：如泵的填料等杂质堵住分布孔或由于腐蚀小孔变大，将会使液体分不均，造成汽提效率下降。 　　　

3.由于物料中带油，汽提塔管内壁结垢，影响传热，汽提效率下降。 　　　

4.合成塔出液阀HIC-201调节不当或CO2从PV-203处漏等，使汽提塔内气液比失调，汽提效率下降。 902-F液位过高，冷凝液进入201-C壳侧，无法向管内大量供热，汽提效率必然下降，影响汽提效率的因素很多，汽提效率下降必然引起循环负荷增加，PR-304就会上升，一般来说汽提效率下降汽提塔出液温度TR002/7点就会上升因此，一旦发现PR-304上升，且TR002/7点温度上升时，应迅速检查，判断是否汽提效率降低，然后在操作上做出相应的调整。向废水中通入蒸汽，使废水中的易挥发组分由液相转入气相，从而使废水得到处理的过程称为汽提。

氨氮废水处理汽提塔

氨氮废水处理汽提塔，包括汽提塔、回流冷凝器和回流罐、废水进口分布管和低压蒸汽进口分布管，汽提塔为一立式塔体，其顶部设有气相出口，底部设有排液口，低压蒸汽进口分布管和废水进口分布管安装在汽提塔内，废水进口分布管安装在低压蒸汽进口分布管的上方，汽提塔顶部的气相出口与回流冷凝器的气相进口相连接，回流冷凝器的液相出口与回流罐进口相连接，其特征在于：还包括受液盘、升气管、液相分布器、塔底循环泵、提馏段循环泵和精馏段循环泵