汽提过程是催化裂化的一个重要步骤，这就用到了一个装置汽提段价格。利用间歇式催化裂化固定流化床实验装置,分别以大庆、掺入5%FCC油浆的为原料,研究在汽提过程中加入高温再生剂对汽提效果的影响。以相对可汽提碳、汽提气体相对产率作为汽提效果的评价指标,采用对比实验的方法,对加入高温再生剂汽提的工艺条件进行了研究。考察了加入高温再生剂汽提和传统汽提工艺汽提出气体产物的组成变化,再生剂加入温度、再生剂加入量对汽提效果的影响及不同反应条件下加入再生剂汽提的汽提效果。 比较加入再生剂汽提与传统汽提的汽提效果,得出在汽提过程中加入高温再生剂有利于提高汽提温度和汽提段内的化学反应的进行,改善了汽提效果。说到停留时间，这个是一个关键，琦昌小编这里给打加介绍一下汽提段价格停留时间计算：?汽提段标高上?：34000mm?汽提段标高上：?28400mm?蒸汽提段高度：34m-28。

说到汽提段价格，气门应该想到的是汽提方法。汽提法早是用于从含酚废水中回收挥发性酚

废水预热至100℃后，由汽提塔的顶部淋下，与上升的蒸气流相遇，在填料层中或塔板上进行传质、净化后的废水由集水槽排走。蒸汽和酚混合气体从塔顶排出，由鼓风机压入再生段回收酚。含酚蒸汽由再生段的底部送入，先与淋下的循环碱液逆流相遇，再与补充的新碱液（浓度10%）相遇，经化学吸收而脱酚，净化后的蒸汽进入汽提段循环使用。由于H20/Ur增加使溶液沸点上升，水量增多溶解的也增多，这些都会使汽提效率下降，反映到汽提塔出液温度上。

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针对催化装置同轴式沉降-再生器挡板式汽提段存在的磨损问题,通过到国内部分有类似同轴式沉降-再生器催化装置汽提段出现的问题调研、分析及总结,认为当前挡板式汽提段是由于汽固介质循环流动、高速流动及气相流动的不均匀性导致汽提蒸汽管线、环管及器壁穿孔,喷嘴结焦堵塞或炭化脱落。提出了汽提段内件的设计完善措施:进行沉降器管线优化布置防止变形应力超标及降低管线被冲刷的风险,采用防磨设计以阻止易磨损部件的磨损,优化结构以避免出现介质流动异常区域,提高施工及检验要求以防止出现焊接缺陷。这种内构件将床层分成许多个小的流动单元，不仅限制了气泡的聚并，增大了相际传质面积，同时也降低了气固相的返混程度，增大了床层的总传质推动力。

提高汽提效率，从哪几方面入手？

汽提段可以降低焦炭的产率。国内外对汽提段价格的挡板型式、挡板倾角、裙板结构、蒸汽喷嘴分布等进行了改进,设计了预汽提及多段汽提,增加水蒸气和催化剂的接触面积。汽提温度、时间、水蒸气量等汽提工艺条件对汽提效率的影响,结构设计合理的汽提段能够有效提高汽提效率，减少结焦问题。616?m3×500?kg/m3=4吨?催化剂循环量计算:?剂油比按照6计算，新鲜原料进料量按照43。

琦昌科技***从事催化裂化设备多年，公司以研发、设计、制造、销售炼油化工设备为主。