钢丝切丸有两种主要的生产方法。一种生产方法是通过熔化和雾化冷却获得铸造不锈钢颗粒。另一种生产方法是不锈钢丝切割，圆角取不锈钢颗粒，不锈钢圆线切割丸和不锈钢抛丸。 钢丝切丸的制造商表示，船厂使用的厚钢板是生锈的。 以钢丝切丸的价格为代价的原材料质量将危及造船业的质量。 不太可能使用人力来去除绣花。 这样的劳动将非常大。 这就要求设备能够除锈以确保造船业的质量，这可以通过应用一系列产品来解决；大粒度钢丝切丸的磨损速度比小粒度钢丝切丸较快，但大粒度钢丝切丸稳定磨损阶段的磨损速度比小粒度钢丝切丸较慢；

  强化钢丝切丸的直径不宜太小，也不易太大。太小则冲击力小，钢材表面的粗糙度也小，涂料易剥落；过大则钢材表面的颗粒数少，会降低效率，并使得钢材表面的粗糙度过大，增加涂料的用量。磨料的直径应根据钢材表面的粗糙度要求选择Rz。钢丝切丸厂家选择原料废旧钢材，再加上有色金属和有效制备的铝合金，在加热炉中进行冶炼，并通过生产智能机械设备将其转化为钢粒。 经过数次电热处理和筛选后，液态金属在生产钢晶粒的整个过程中，严格控制其有机化学成分和粒度分布，以确保其物理性能适合各种主要目的。钢丝切丸的欧文寿命是3000——3500次，就是说它可以循环利用这么多次，其实没有什么报废标准，在循环过程中它会慢慢磨损没了，变成粉尘。用途很大，任何工件的表面处理几乎都可以用到。因为其寿命比较长，深受客户的喜爱，市场很好，用量也很大，特别是一些船厂类的企业。

 每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部***严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。钢丝切丸的硬度在HRC58-65之间，高于钢球。它更脆，使用寿命较短。它主要用于对喷丸强度要求较高的场所。而且比喷涂金属零件难度大。钢丝切丸作用于铝合金材料时，在铝件表面会产生铁污染，应及时清理，以免发生严重的表面电化学腐蚀。

钢丝切丸的欧文寿命是3000——3500次，就是说它可以循环利用这么多次，其实没有什么报废标准，在循环过程中它会慢慢磨损没了，变成粉尘。用途很大，任何工件的表面处理几乎都可以用到。因为其寿命比较长，深受客户的喜爱，市场很好，用量也很大，特别是一些船厂类的企业。