抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。设备使用一段时间后，上面会有一些消费配件。这些配件可能会磨损严重，因此应该定期更换。作为长期使用机器的制造商或用户，他应该购买一定数量的配件，并将其作为库存存放在仓库中，以便在需要时更换。抛丸机设备的易损配件主要是抛丸器。抛丸器是利用离心力作用将磨料高速抛出，冲击工件表面致使表面氧化皮、锈层、粘砂或杂质剥落，或使其表面形变并产生压应力。

抛丸器，行业内的人也称之为抛头，是抛丸机的部件，其质量的好坏直接决定抛丸机的清理效率和使用寿命。它的易损件包含：叶片、 分丸轮、定向套、端护板、侧护板，他们的材质全部为高铬耐磨铸铁。其中叶片的由于和弹丸接触的线速度大，因此其磨损也大，寿命短，,一般寿命为500小时左右，当磨损多大时会出现抛丸机清理效率低，在设备上的直管显示为抛丸器电流无法到达预定值。其次受损大的为分丸轮，分丸轮是将弹丸传送给叶片的中介，虽然无法达到叶片的磨损程度，但由于也是在2400r/min左右的转速下旋转摩擦，其寿命在800小时左右。定向套的主要作用是调节抛丸器的喷射角度，所以定向套的方向调节对抛丸机的使用情况特别重要。新的抛丸机使用前必须正确调整定向套的位置，使抛射的钢丸尽可能多的抛射到工件表面，以保证清理效果，同时可以保证抛丸室耐磨护板的使用寿命。丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹， 因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格抛丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。

定向套是是用来调整抛射角度的一个部件，其原理是通过流砂口角度的调整来实现抛射角度的调整，若磨损过重，会出现抛射弹丸的散射现象，严重影响抛射效果。端护板和侧护板等因为与弹丸相对摩擦较小使用寿命一般在1000小时以上。叶片为工作时高速旋转且容易被磨损的易损件，应该经常检查叶片的磨损情况。叶片更换时，应将一组叶片全部更换；更换的叶片相互之间重量相差不得超过5g，否则抛丸器工作时会有较大的震动。大家也知道，抛丸机设备在进行工作的时候，一般工作时间都比较长，所以在实际工作过程中高锰钢却经受不住磨料的冲击和刮擦，很快被磨损掉，使零件的使用寿命大大缩短，这不但增加了设备的检修费用而且远降低了设备的运转率增加了工人的劳动强度。目前抛丸器中常用的耐磨材料为高铬铸铁。

不锈钢、铝型材、铝面板等金属工件的外表面光整去划痕处理，铸管、化工等行业的金属工件表面清理和表面强化处理。角铁抛丸机主要结构包括：抛丸清理室、辊道系统、丸料循环系统、抛丸器、清丸装置、供丸系统、除尘系统和电控系统等部件。高铬耐磨铸铁应用于抛丸机叶片后，叶片的均匀使用寿命可达600小时以上 用冷铁对叶片表面进行冷却，不仅实现了铸件的顺序凝固，而且在叶片表面产生了致密甚至细小的晶粒***。 此外，合理的热处理工艺可以明显发挥叶片的综合功能，使叶片能够长期承受钢砂的反复冲击，表现出良好的耐磨性和较长的使用寿命，具有广阔的应用前景。抛丸机的易损件主要是抛丸器中的侧护板、顶护板、端护板、叶片、分丸轮及定向套。