抛丸机，在机械制造业的人们众所周知，是一种使用成本极高的产品。之所以会这样，是因为其除锈原理是通过电机带动抛丸器将弹丸以76m/s的速度喷射到工件表面，以实现除锈的目的。这样，无论是弹丸本身和设备本身都会在使用过程中受到极大损伤。叶片为工作时高速旋转且容易被磨损的易损件，应该经常检查叶片的磨损情况。叶片更换时，应将一组叶片全部更换；更换的叶片相互之间重量相差不得超过5g，否则抛丸器工作时会有较大的震动。 高铬铸铁在高冲击下易碎、易破碎，在实际生产中很难掌握其形成机理，获得理想状态下的基体***。 针对这种情况，我们在常规工艺的基础上，通过相应的热处理改进和提高了其使用功能，从而更好地满足了叶片的使用要求。

抛丸叶片的成型和铸造:目前，耐磨材料种类很多，主要有高锰钢、中锰球墨铸铁、低合金白口铸铁等。 虽然低合金白口铸铁能适应低载荷下的冲击，但其使用寿命很短，不是理想的材料。 高铬铸铁在高冲击下易碎、易破碎，在实际生产中很难掌握其形成机理，获得理想状态下的基体***。 针对这种情况，我们在常规工艺的基础上，通过相应的热处理改进和提高了其使用功能，从而更好地满足了叶片的使用要求。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。抛（喷）丸的破碎量 抛（喷）丸破片的动能低，破碎了的抛（喷）丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷（抛）丸完整率大于85%。抛（喷）丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛（喷）丸过程。

为了避免影响抛丸机的正常使用，我们在使用抛丸机的时候就需要好好对设备进行维护，并且掌握好设备连续工作的时间，注意设备的工作状态，避免设备由于长时间运转出现故障。设备使用一段时间后，上面会有一些消费配件。这些配件可能会磨损严重，因此应该定期更换。作为长期使用机器的制造商或用户，他应该购买一定数量的配件，并将其作为库存存放在仓库中，以便在需要时更换。分离器的分离效果是靠调节闸板上的重锤位置、 一级和二级撇滤板上的调节板位置以及管道上的蝶阀来实现，调整合理可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99%以上。