抛丸机首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，岂不是也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。

履带式抛丸机适用于表面强化，对各种零件表面处理。各种金属铸件表面粘砂清理，黑色金属零件的表面除锈。冲压件表面毛刺倒钝，锻件和热处理工件的表面外理以及弹簧表面的晶粒细化等均可通过履带式抛丸机的抛强化工艺来实现。

适用于清除各种零件的表层。各种金属材料铸件表层夹渣清除、黑色金属零件表层防锈处理、冲压模具表层和毛刺钝化、型钢抛丸机厂家铸钢零件和毛刺调质处理钢零件金属表面处理及其弹黄表层空气氧化皮清除和表层粒子优化等其运用范围非常广泛，重要的是轧钢厂、热处理厂、马达厂、机床零部件厂、自行车零部件厂、动力机厂、汽车零部件厂、摩托车零部件厂、稀有金属压铸厂等。抛丸处理后的钢材可以得到非常好的原材料原色，也可以成为金属材料零件表层变黑、变蓝、钝化处理等加工技术的前工序，为电镀技术、涂料涂装提供优良的基准点。本设备抛丸处理后，钢可降低拉伸应力，优化表层晶体，加强钢表层，提高其使用期限。

应注意弹丸的循环量，当抛丸机的操作程序不足时，应随时加入。 当提升机和分离器工作时，好将抛射物添加到抛丸机中。 吊钩式抛丸机在电力传输前检查电气控制系统是否正常，终端是否连接松动，***是否关闭，接地线是否良好，电源是否正常，问题是否及时解决。

检查颗粒循环系统的工作是否正常，提升机底部，螺旋输送机，以及上述问题一定不能启动。 它需要手动删除才能工作。 始终注意弹丸的循环。 当弹丸不足时，应随时添加。 当提升机，分离器和螺旋输送机工作时，添加抛射物

悬链式抛丸机滤筒内温度过高也或许引发火灾。为了防止引起火灾，抛丸机在处理钢板时，机体内的温度要控制在80度以内。工作一定时刻后，尽量让机器停下，休息一会，不仅有利于降温，还会让机器有个调整，延长使用寿命。

铁锈粉尘在高速气流中会发生静电。由于天然辐射、离子或电子附着，尘粒之间或粉尘与物体之间的冲突，通常会使尘粒带有电荷、铁锈粉尘在管道内活动时，本身彼此冲突，尘粒与管道、设备内壁的冲突可以发生数千伏的静电电位，同时这种粉尘静电具有分散性和悬浮性的特色，分散性增大了冲突面积，悬浮性使铁锈颗粒触摸但不接连，从而导致静电电位越来越高。

当累积电位增大到粉尘间的击穿场时，就会发生静电火花，当放电能量到达或超越铁锈粉尘的点火能量时，就会引起火灾事故。