抛丸机首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，岂不是也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。

履带式抛丸机适用于表面强化，对各种零件表面处理。各种金属铸件表面粘砂清理，黑色金属零件的表面除锈。冲压件表面毛刺倒钝，锻件和热处理工件的表面外理以及弹簧表面的晶粒细化等均可通过履带式抛丸机的抛强化工艺来实现。

抛丸机的三个主要用途如下:

①抛丸清扫机可以在零件表面产生压力，提高疲劳强度和拉伸应力腐蚀的能力

②抛丸清扫机可校正扭曲的薄壁部件

③抛丸清扫机的技术取代了一般的冷热成形技术，对大型薄壁铝制零件进行成形加工，不仅可以避免零件表面的残留拉伸应力，还可以获得对零件有利的压力应力。应注意的是，抛丸机处理的零件的使用温度不能太高。否则，压力会在高温下自动消失，失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，一般钢件大约在260-290℃，铝件只有170℃。

通过式抛丸机安全检查应根据繁重的工作量和恶劣的环境确定检查周期。 主要检查钩子是否有裂纹，变形和钩形螺母以及松动的防松装置，检查衬套，心轴，小孔，耳孔及其紧固件的磨损情况。 报废标准不允许使用铸钩; 钩体表面光滑，无裂纹，开裂及钢丝绳损坏的任何缺陷; 钩体上的缺陷不得焊接; 钩子应设有安全装置，以防止意外脱钩。短行程电磁制动器的驱动装置为单相电磁铁，具有重量轻，结构简单，调整方便的优点。 该通过式抛丸机的长行程电磁制动器的驱动装置是三相电磁铁，具有制动力矩稳定，的优点。 缺点是冲击惯量大，振动和声音大，铰点多，易磨损，需要经常调整。