抛丸机的三个主要用途如下:

①抛丸清扫机可以在零件表面产生压力，提高疲劳强度和拉伸应力腐蚀的能力

②抛丸清扫机可校正扭曲的薄壁部件

③抛丸清扫机的技术取代了一般的冷热成形技术，对大型薄壁铝制零件进行成形加工，不仅可以避免零件表面的残留拉伸应力，还可以获得对零件有利的压力应力。应注意的是，抛丸机处理的零件的使用温度不能太高。否则，压力会在高温下自动消失，失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，一般钢件大约在260-290℃，铝件只有170℃。

通过式抛丸机的驱动装置是液压推杆装置，具有无噪音，使用寿命长，结构紧凑，调整方便的缺点，缺点是不适用于提升机构， 并且不适合低温。通过式抛丸机液压电磁盘式制动器液压电磁铁制动式制动器是液压电磁铁，具有无噪音，使用寿命长，结构紧凑，调节方便等优点。 缺点是硅整流器在恶劣的工作条件下容易损坏。

当通过式抛丸机的工作原理操作驱动装置时，制动臂上的瓦片被主弹簧张力紧紧地拉紧，并且机构处于停止状态。 由驱动装置产生的驱动力推动杠杆并使主弹簧被压缩，同时使左右制动臂打开，使左右制动片与制动轮分离，制动器 车轮被释放。 当驱动装置断电时，主弹簧复位，左右制动臂和制动片压在制动轮上，使机构制动轮停止同轴停止，达到制动目的 。

 履带式抛丸机的工作原理比较简单，但也有很多值得注意的地方。 在清洁仓中添加数量的工件后，关闭门，启动机器，由滚筒驱动工件，开始转动，并高速抛掷喷砂机。 射弹形成扇形梁，均匀地撞击在工件表面上以进行清洁。 抛出的抛射物和沙粒从履带中的小孔流到底部的螺旋输送机，并通过螺旋输送机送入提升机，料斗被分离到分离器中进行分离。

含尘气体通过风扇被吸入集尘器并过滤成为清洁空气并排放到大气中。 灰尘通过空气吹回集尘器底部的集尘箱，用户可以定期将其取出。 废砂从废水管排出，可由使用者重复使用。 喷砂的混合物通过再循环管再循环到腔室主体中，并在分离器分离后重新使用。 通过计算机三维动力学模拟抛丸机的布置，并通过计算机设计确定所有布置的角度和位置。

在照顾所有待清洁工件的基础上，减少了抛射物的空投射，从而大限度地利用了射弹并减少了清洁室内保护板的磨损。 履带式抛丸机结合国内外技术，具有自身优势，清洗效果好，结构紧凑，噪音低，应用范围越来越广泛，特别适用于零件的清洗和强化。

吊钩式抛丸机的主要技术要求是什么？ 对于吊钩式抛丸机，在技术要求方面，主要考虑以下因素：吊钩式抛丸机工作时颗粒的粒度，钩式抛丸机的设置和调整。 工作速度，以及颗粒的喷射流量，以确定喷丸强度，以获得不同的表面处理效果，以满足不同的要求。 这三个具体参数对于钩式抛丸机的抛丸效果非常重要，影响很大。 因此，我们考虑和应用，以达到预期的效果，避免任何不利影响。