钢丸的标准是什么？

 现在钢丸市场非常杂乱，怎么样才能买到符合标准的钢丸钢砂呢，嵩淮钢丸小编给您几条建议：首先钢丸要达到SAE美国汽车工程师协会、ISO国际标准及***钢丸钢砂新标准，然后看钢丸的粒度是否均匀、气孔是否在规定范围之内，后测试钢丸的硬度、化学成分、欧文寿命等。山东嵩淮钢丸为了保证质量也是蛮拼的：采用国外的中频感应炉、离心雾化造粒，经过二次淬火、回火、选圆、筛分、包装制成高强度、长寿命强化铸钢丸、铸钢砂。这些生产工艺对嵩淮来说都是基本的了，重头戏还在后面呢，不信你瞧：嵩淮钢丸还拥有一套完善的质量检测流程和方式，同时拥有金相显微硬度测试机、德国斯派克光谱仪、碳硫分析仪、欧文疲劳寿命试验机、三元素分析仪等国际检测设备，对金属磨料进行各项检测，让客户在每一粒钢丸中都能体会到嵩淮周全的服务。

使用条件及环境介质类型而改变的不锈钢丸是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。再就是不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。在选择钢丸粒度时，在满足表面粗糙度要求前提下，尽可能选用较大的钢丸，以提高清理效率。在涂料用量固定时，粗糙度太大，会造成涂膜厚度分布不均匀，特别是波峰处膜厚不足引起早期锈蚀；在波谷凹坑内会截留气泡，成为涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附着。

 钢丝切丸的冲击磨损失效过程可分为钝化阶段、稳定磨损阶、剧烈磨损阶段，三个阶段相应的主要磨损失效形式分别为粘着磨损、表层剥落和大块断裂

不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂可以去除工作表面的锈皮等所有污垢，并在工作件表面建立非常重要的基础图式，并可以通过调换不同粒度的磨料，实现不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。钢丝切丸在液体金属形成钢粒的制造过程中，应严格控制化学成分和粒度，以确保其机械性能符合各种工业应用。钢丝切丸的生产要求很高，每个生产环节都经过了严格的质量管理。生产的钢丸要求内部***紧密，不易破碎，粒度分布均匀，硬度合适，抗冲击能力强，使用寿命长。