观察抛丸机循环系统状况，有无破损、渗漏等；观察各测压点压力值是否正常， 有无波动现象;观察液压执行机构的运动状态有无异常等。除了载荷大小之外，载荷特性对磨损也有直接影响，如是静载荷还是变载荷，有无冲击载荷，是短期载荷还是长期载荷等。在一般铸件生产中抛（喷）丸清理是发现铸件表面缺陷必不可少的工艺手段，如皮下气孔、渣孔以及粘砂等。

吊钩式抛丸清理机安全性操作技术规范：

1、操作吊钩式抛丸清理机要严格遵守私人飞机专职人员学习培训入岗,了解该设备特性和特性

2、了解本机器设备使用说明中各类操作程序流程、应用、检修及维护***。

3、非操作工作人员不可随便操作或触碰电器开关保护区，以防产生意外事件。

4、操作工作人员务必保证文明行为生产制造及生产安全另外严格遵守交接班制度。

5、工作中完毕，马上将该设备电源总开关断开，以防使本机器设备处于运作。

 抛丸是全线重要的部分，它是利用高速旋转的叶轮将钢丸抛向钢铁表面来达到除锈目的。抛丸机的主体是抛丸器，卡车厂的2条抛丸线各有8台抛丸器;抛丸机带有能将丸粒进行自动分选净化的丸粒输送装置和除尘装置。在使用履带式抛丸机进行工作的时候，决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置，就是履带式抛丸机的定向套开口的位置。而这种设备的定向套的开口形状，严重的影响磨料热区的大小，还会影响到发散形状。 抛丸清理机可用以除去毛边，膈膜和锈迹，很有可能会危害物件一部分的一致性，外型，或界定。抛丸清理机还可以对于一个一部分镀层的表面除去表面的空气污染物，并出示一个提升镀层的粘合力表面轮廊，做到加强工件的目地

 吊钩式抛丸机适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的表面清理或强化，尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。我们都知道，设备要想保持长期的稳定运行，日常的维护和***工作是重中之重。履带式抛丸机将磨料按要求进入到叶片上是分丸轮所起到的作用，一旦严重磨损分丸轮的开口，磨料要是撞击到叶片端头，叶片就会造成出现磨损，磨料会没有规则的发散。抛丸清理机是根据抛丸器将金钢砂钢球髙速抛落冲击性在原材料物件表面的一种解决技术性。