选择钢丸的标准，主要是看你要清理的工件，有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸。普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丸。 钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；调整好抛丸机抛丸器角度； 使钢丸钢砂有效作用在工件上同时以避免有用钢丸钢砂在分丸器或除尘器中排出。形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到***而造成不锈钢丸长出锈迹。

经本产品处理的金属表面清洁度可达GB/T8923-1989；表面粗糙度达Rz＝10--150μm，从而增加了金属表面比表面积面，提高了涂装后涂料的表面附着力表面粗糙度的存在会提高涂膜和被涂表面之间的结合，它是通过几个方面起作用的：表面粗糙度的存在增大了表面积，重防腐涂料中的无机硅酸锌底漆在成膜固化时具有相当大的引力，?二、特点：硬度适中、韧性强、抗冲击，使用寿命长，高达2000－2900次，反弹性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技术效果好。

钢丸是一类很理想的磨料产品，在很多铸件的清砂处理中，使用钢丸，清理效果好，钢丸还普遍应用在钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理方面。钢丸钢砂的标准：能够将更多的动能作用于工件表面，有效地起到清理和强化的作用，具有足够长的疲劳寿命，减少使用中的消耗。不锈钢丸具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、

硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。易使涂膜开裂，表面粗糙度的存在可以抵抗这类张力，防止裂纹产生；表面粗糙度可以支承部分涂膜的质量，对于垂直表面涂装尤有良好作用；需要钢丸的地方很多，比如铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等，可以卖到与这些相关的地方，比如，一般制造业，船舶制造等等，一般重工业多少都会有所需求。