除了载荷大小之外，载荷特性对磨损也有直接影响，如是静载荷还是变载荷，有无冲击载荷，是短期载荷还是长期载荷等。在一般铸件生产中抛（喷）丸清理是发现铸件表面缺陷必不可少的工艺手段，如皮下气孔、渣孔以及粘砂等。抛（喷）丸设备首先应用于铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸件都要进行抛（喷）丸处理。这不仅是为了清除铸件表面粘砂和氧化皮，同时又是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。

旧砂再生可利用率高达85%~95%，干法再生设备简单，无需烘干与处理污水；可处理CO2水玻璃砂、自硬砂、树脂砂等铸型，并使其型砂获得初步再生。抛丸落砂有以下优点：落砂除芯、表面清理、砂子经干法再生、除灰、除尘、砂子回用——几道工序合而为一，简化了工艺流程，减少了相应工序的设备大型汽轮机机壳在进行无探伤以前必须进行严格的抛（喷）丸清理，以保证探伤结果的可靠性。

抛丸机配件铸件有很多不同的种类，因此选用的抛喷丸清理设备也有所不同，以下为铸件选择抛喷丸清理设备的一般原则：铸件特点（尺寸、质量、形状和材质等）、抛丸机配件具有生产，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点；抛丸器的布置可实现对零件进行多点喷射，而不是单点喷射。积放悬链式抛丸清理机主要用于少品种、大批量生产和多品种、中小批量生产场合中中小件的抛丸落砂和表面处理，适应性强、应用较广泛。

吊钩式抛丸机特性：（1）该机采用无底洞坑构造，分配便捷，降低项目***花费；（2）结构紧凑，，清除性价比高，工作中可以信赖，运行稳定；（3）清除室采用高铬锰板，耐磨损、抗冲击，抗压强度好；（抛丸机配件采用辊道自动上下料结构，铸件在室体内一边滚动，一边前行，实现了铸件的连续通过式清理，提高了生产效率，实现了中小工件的大批量清理。抛丸机配件适用范围：适合大小批量，不同复杂程度的中等铸件的清理。履带式抛丸清理机特点：间歇作业，装卸料机械化，自动化程度较高，