喷丸所产生的表层塑性延伸的变形层就是由许多扩张的凹坑所组成的。就是由于这种延伸变形所以会在零件表面上产生残余压应力抛丸机配件采用辊道自动上下料结构，铸件在室体内一边滚动，一边前行，实现了铸件的连续通过式清理，提高了生产效率，实现了中小工件的大批量清理。抛丸机配件采用抛丸落砂工艺时，在批量生产时，落砂和表面清理适合分两道工序，在两道设备上进行；对于难于用落砂机落砂的熔模铸件以及内腔复杂难以出芯的铸件，可采用电液压清砂

    使用抛丸机的过程中，如果有些问题我们能通过经验来处理，那将会减少设备的运行成本，加快生产速度。 如果出现铸件喷丸后表面会出现一层薄皮翘起，甚至脱落，用手可以轻松抠掉，大小、面积和位置不固定的现象，这样的现象在压铸里面称为抛丸后起皮。抛丸机配件包括：各种抛丸器及它的各种零部件、分离器、除尘器、电控设备、室体护，除尘器，除尘器布袋，除尘器风机，风机罩壳，抛丸清理机电磁铁，抛丸清理机提升料斗，抛丸清理机护套，抛丸清理机橡胶地漏板，抛丸清理机橡胶履带，抛丸清理机滤筒，抛丸清理机减速机，抛丸清理机罐旋柱，抛丸清理机螺旋筛，抛丸清理机提升带，抛丸清理机管道，抛丸清理机PLC，抛丸清理机钢丝切丸，抛丸器叶轮体，抛丸清理机电动葫芦等抛丸机配件。粒度的大小直接影响清理速度和工件表面的粗糙度。在同等条件下，粒度越大清理速度越快、粗糙度越大、使用寿命越短，因此选择粒度小的好，但粒度太小则降低清理速度，满足不了生产节拍的需要，故应选择满足工艺要求的较小粒度。卡车厂现采用铸钢丸，根据工艺试验粒度采用Φ1.0～1.2mm。

 吊钩式抛丸机适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的表面清理或强化，尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。我们都知道，设备要想保持长期的稳定运行，日常的维护和***工作是重中之重。履带式抛丸机将磨料按要求进入到叶片上是分丸轮所起到的作用，一旦严重磨损分丸轮的开口，磨料要是撞击到叶片端头，叶片就会造成出现磨损，磨料会没有规则的发散。抛丸清理机是根据抛丸器将金钢砂钢球髙速抛落冲击性在原材料物件表面的一种解决技术性。

 带水工件抛丸后，容易产生锈蚀，影响涂层质量;其次，水进入抛丸机可以导致钢丸、抛丸产生的灰尘生锈并结块，造成抛丸机丸粒输送系统和除尘系统堵塞，严重时导致两系统报废。所以，生产时要保证去除工件表面的水分。

抛丸机出入口，漏丸较为常常，多是工件样子的缘故，会弄出一些钢丸，钢板抛丸机生产厂家抛丸除锈进行下挂后，一部分钢丸漏进路面，一部分钢丸很有可能仍在工件上，不清理得话，会伴随着工件，流到下一个工艺流程；

抛丸清理机是根据抛丸器将金钢砂钢球髙速抛落冲击性在原材料物件表面的一种解决技术性。