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各规范采用不同的简化嘉定且简化与真实管板受理情况出入较大，致使在同样设计条件下用不同规范的设计厚度可以差很多。而当时在压力容器中简单的管式换热器管板设计方法部分。压力容器对管板的实际作用以及各种实际操作工况下的载荷，不做其他对分析结果产生较大误差的简化。而国外各种计算方法都对这些复杂因素做了不同程度的简化，表明有些简化引起了很大的误差。

压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象;用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量;测量壁厚。若

若测得壁厚小于容器壁厚时，应重新进行强度校核，提出使用或修理措施;对可能引起金属材料的金相***变化的容器，必要时应进行金相检验;高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。