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压力容器简单理解就是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。其用途比较广泛，它在工业、民用、等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。压力容器的质量好坏很大程度取决于其制造工序，下面我们看下压力容器的制造到底是怎样完成的。

压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

金属防腐层。我们可以采用耐介质腐蚀的金属，经过喷镀、电镀与被保护的压力容器壁表面金属牢固结合在一起，这样就形成金属保护层，使其在一定的机械压力或者热力压力下都不会脱落或剥离。我们在覆盖保护层之前要将喷砂、钢丝刷用砂纸打磨，必要时我们可酸洗或用脱脂。

一般来说，直径大而深度小的凹陷，几何形状的变化比较缓和。冷变形量越大， 所产生的内应力也越大。容器壳体上残存的内应力即使不至于产生裂纹，也会加剧压力容器的疲劳和应力腐蚀。

　　压力容器的本体、接口不问、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。信号孔的漏液、漏气、检查管疏通。