金刚砂地坪施工工艺流程

基面混凝土控制→一阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。

●混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，较小胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。

●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。

●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。

●用手工抹刀收光机械施工区域。

●施工过程中切忌有水泼落在表面。

●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。

●切割伸缩缝。

●使用密封涂料。

●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。

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金刚砂地坪养护：

硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用YY-H-P在其表面养护。具体使用方法如下：

（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。

（2）、混凝土面***终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒YY-H-P，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。

导致金钢砂耐磨地坪翻砂、不耐磨、不平整等问题的原因：

1、金刚砂地坪耐磨材料质量差，将导致地面起尘、翻砂、退色、无强度等;

2、未能严格按标准施工，偷工减料，将导致地面起尘、翻砂、退色、无强度等;

3、施工工艺要求在混凝土浇铸过程中，必须在恰当的时间内，完成撒料，并立刻抹平的过程。用于撒料并抹平的时间窗口有限，在实际施工过程中，非常难于掌握。如果太早，金刚砂就会沉入混凝土表面以下，起不到表面硬化的效果;如果太晚，混凝土基体层跟金刚砂加硬层，就不能形成一体，容易造成接合处分层脱离。5—10mm范围内的碎石，异形颗粒含量不得超过5%，各种杂质含量不得超过2%，用量控制在900—1050kg/m3范围内。

4、地面施工结束后，未能及时养护或养护未到位，将导致金刚砂耐磨地坪地面起尘、翻砂等;

5、耐磨材料中的色料质量太差，地面将很快退色;

6、在金刚砂地坪下面的基础即混凝土层的施工，未按标准作业，将导致混凝土基层不平整，影响了金刚砂地坪的厚度均匀一致，有些地方的厚度太薄，同时作为基础的混凝土标号太低，也将影响金刚砂耐磨地坪的质量。

7、产生灰尘，跟普通的混凝土地坪一样，作为结合剂的水泥中的游离钙仍然存在，水会溶出游离钙形成灰尘;

8、地坪表面没有磨光，对光线产生漫反射，地坪没有光泽，如果不打蜡养护，就没有良好的视觉效果。

9、游离钙溶出生成粉尘的同时产生孔隙，会造成藏污纳垢。随着时间的推移，地坪表面逐渐风化，出现疏松起砂的现象;

10、金刚砂地坪，一般使用寿命在5—8年，短的2—3年。