地球本身蕴藏的能量。通常指与地球内部的热能有关的能源和与原子核反应有关的能源，如原子核能、地热能等。温泉和火山爆发喷出的岩浆就是地热的表现。地球可分为地壳、地幔和地核三层，它是一个大热库。在铁水的高温作用下铸型表层的煤粉产生大量还原性气体，防止铁水被氧化，并使铁水表面的氧化铁还原，减少金属氧化物和型砂进行化学反应的可能性。地壳就是地球表面的一层，一般厚度为几公里至70公里不等。地壳下面是地幔，它大部分是熔融状的岩浆，厚度为2900公里。火山爆发一般是这部分岩浆喷出。地球内部为地核，地核中心温度为2000度。可见，地球上的地热资源贮量也很大。

燃烧

煤粉洁净气化燃烧过程包括高温预燃、气化燃烧、残碳燃烬等过程，每一步氧与碳的接触充分，同时燃烧工况稳定，使得碳的燃烧十分充分。在实际运行过程中，粉煤灰中的残碳含量在0.5~3%之间，说明锅炉的燃烧效率≥99.5%。

环保效果突出

1）煤粉洁净气化燃烧的过程是一个平均缺氧燃烧的过程，N2与O2充分接触的机率低，因此原始NOX的生成机率很低。经过SNCR、SCR工艺处理后，NOX浓度可以降至30㎎/Nm。

2）煤粉洁净气化燃烧方式的燃烧效率≥99.5%，因此，煤粉锅炉的用煤量要比传统锅炉少1/3，加之煤粉锅炉多采用高热值低硫份的煤碳作为燃料，因此烟气中的SO2和粉尘总量要比其他型式的锅炉低。能源就是向自然界提供能量转化的物质（矿物质能源，核物理能源，大气环流能源，地理性能源）。同时在炉内增加CaO2法脱硫和旋风除尘等装置，烟气的排放指效更加环保，基本上可以满足超净排放的要求。

3）燃烧过程采用全封闭型式，即燃料封闭，燃烧过程封闭，灰渣封闭，因此，避免了传统锅炉灰渣排放过程的粉尘污染。

在锅炉的运行控制上采用闭环控制思想，靠烟气排放指标，室外温度，供热温度，蒸气温度等指标来自动调整锅炉运行状态，无需人工操作，

经济效益好

1)锅炉使用的燃料量少。以热水锅炉为例，在使用低硫煤的情况下，测算一个采暖期燃料成本在10~14元/平方米之间。

2)环保费用低，以热水锅炉为例，在满足***现行烟气标准的情况下，一个采暖期的环保成本＜1元/平方米。

3)粉煤灰燃烧充分，含碳量少，可以直接填加到混凝土中使用，可以带来明显收益。

可以实现整个系统的无人值守。在实际运行中，锅炉的操作人员设定运行工况后也基本上不作大的调整。

型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成，加入煤粉迅速形成针网状结构，从而使型煤(煤球)具有很高的冷、热机械强度和热稳定性;很高的防潮、防水性能和水浸强度;投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。(2)煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为(0。

　　使用型煤粘合剂，型煤粘合剂(也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等)是将煤粉等粉状的燃料粘合(结)、加固在一起的，利于成型成块的调和剂;成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料;主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。为保证在变负荷情况下不影响脱硝烟气温度及防止对流受热面低温腐蚀，锅炉回水方式采用了模拟法分段回水技术。型煤粘合剂是决定型煤质量的关键辅助原料。