燃烧效率（combustion efficiency）≥98%锅炉热效率（heat efficiency）≥88%~90%(TSP)排放(emission of TSP)≤50mg/Nm3(SO2)排放(emission of SO2)与油气炉相当氮氧化物(Nox)排放(emission of Nox)≤500mg/Nm3

煤粉是钢铁冶炼及铸件制造中不可缺少的添加剂，煤粉的加入量以型砂性能和铸件表面质量来决定，现在小编帮大家介绍一下煤粉在生产中的具体应用：

根据不同要求对煤粉的加入量进行调整，初期试用时，由于型砂中存在煤粉，煤粉的添加量为原煤粉的1/3。当型砂水份上升，而发气量、透气性下降时，只有增加煤粉的加入量，表面型砂中煤粉的累计量才会增多。

环保型煤粉锅炉是一种系统的技术，既包括燃烧质的改变，也包括燃烧方式和污染物处理及排放系统的改变，该系统的优势如下：

   一、节能，与传统燃煤锅炉相比能够节能35%以上；

   二、环保清洁，、氮氧化物排放量和排烟含尘量，均低于***排放标准；

   三、这种系统能够大限度的实现工业自动化，能够实现操作简单，锅炉的运行、输煤、燃烧、脱硫除尘、出渣等全过程可以实现自动化控制；

   四、系统流程简捷，设备布置紧凑，煤和渣不落地、不需堆放场地。与锅炉相比，煤粉锅炉不受管网建设限制，可因地制宜地发展，***少、，污染物排放指标优于燃油锅炉，和锅炉相近；

   五、使用方便、安全，能够极大的改变工作环境脏乱差的局面！

我们使用的小浇包采用耐火土、煤粉砂、铅粉、焦粉等打制，但接高温钢水会受到侵蚀冲刷，落下来的包衬材料会随钢水进入型腔污染钢水，造成毛坯缺陷，因为浇包小无法用捣打料打掉也不能用耐火砖砌筑，所以难免会影响产品质量。下面本人就整理了一下目前可用的煤粉鉴别方法：一、首先将煤粉拿在手中均匀地搓细，然后用水冲洗，如果手上的煤粉洗得干净证明煤粉的质量应该可以，如果洗不赶紧证明白灰较多，也就是搀假了。希望们给提个好的建议更好来解决这样的问题。

　　砂处理车间反吹风布袋除尘器是由原ZC机械回转反吹风除尘器改进而成，其除尘器结构按旋风除尘器流型设计，将大颗粒粉尘首先分离出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘器阻力达到设定值时（或设定时间），反吹风机构启动，高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使除尘滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了除尘布袋寿命，保证除尘效果。至于燃料运输，现有的煤粉塔可以储存3天的用量，一般每天一到两车就够了。

　　同增煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。