铸造用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸铁件表面产生粘砂缺陷，改善铸铁件的表面光洁度，减轻抛丸清理工作量，并能减少铸件脉纹、夹砂缺陷。对于湿型铸造球墨铸铁件，型砂中加入煤粉还有利于防止产生皮下气孔。

在铁水的高温作用下铸型表层的煤粉产生大量还原性气体，防止铁水被氧化，并使铁水表面的氧化铁还原，减少金属氧化物和型砂进行化学反应的可能性。这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。型腔中还原性气体主要来自煤粉热解生成的挥发分，也包括碳与水在高温下的水煤气反应生成的氢气。煤粉受热后开始软化，具有可塑性。如果由开始软化至固化之间温度范围比较宽和时间比较长，则可缓冲石英颗粒在该温度区间受热而形成的膨胀应力，从而可以减少因砂型受热膨胀而产生的铸件缺陷。煤粉受热后产生气、液、固三相的胶质体，胶质体的体积膨胀部分地堵塞砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入。

(1) 环境友好:自动气力输送供煤,排灰,整个系统密闭运行,无粉尘跑冒;工业煤粉锅炉技术系统具有以下特点:

　　(2) 安全可靠:锅炉采用可靠的点火,熄火联锁保护及自动吹扫程序,防止爆燃;煤粉塔采用静电接地及CO2保护等措施,防止煤粉自燃

　　(3) 节能:煤粉燃烧充分,煤粉锅炉运行,比传统燃煤锅炉节煤20%,功率较大设备采用变频控制,节电明显;

1、磨煤机出口、入口温度在规定范围内.

　　2、磨烟煤时,各部氧含量小于12%

　　3、磨煤机轴瓦温度不超过规定值

　　4、磨粉机电动机的电流在对应值范围内

　　5、煤粉水分、粒度合格