煤粉洁净燃烧技术是***基础科技攻关项目，是煤炭洁净利用的重要途径，是******推广的节能与环保技术。煤粉洁净气化燃烧锅炉技术是利用煤粉在燃烧器中缺氧燃烧生成CO， CO在缺氧的情况下燃烧生成CO2， 从而分步完成 C+O2 放热生成CO2 的化学转化过程。理化特性：煤粉为可燃物质，乙类火灾***品，粉尘具爆燃性，着火点在300℃～500℃之间，下限浓度34g/m～47g/m(粉尘平均粒径:5μm～10μm)。

煤粉洁净气化燃烧系统是机燃与室燃的结合，约60%的燃烧过程是在燃烧器中完成的，由于燃烧腔内温度高达1700℃，燃烧环境缺O2，因此燃烧器释放出来的主要是CO和C的混合物，生成CO2的机率很小，生成NOx的机率更小。CO和C在炉膛内缺O2的环境下继续燃烧，终生成CO2。使用型煤粘合剂，型煤粘合剂(也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等)是将煤粉等粉状的燃料粘合(结)、加固在一起的，利于成型成块的调和剂。炉膛内的供O2是在燃烧过程中分段完成的，可以有效***NOx的生成。

　1、确认收集瓶已经旋紧在分离器上;

　　2、确认取样阀处于关闭位置;

　　3、打开吹扫阀;

　　4、打开压缩空气阀进行吹扫;

　　5、一段时间后，关闭压缩空气阀;

　　6、关闭吹扫阀，完成吹扫过程。

通常分为有机硫和无机硫两大类，煤粉中的硫主要以***盐硫，硫化铁硫和有机硫三种形态存在。硫在煤粉中是一种极为***的物质，控制的越低越好，硫份超过1.5%的煤粉，浇注时易生产大量的SO2和SO3物质，危害***健康，显著阻碍铸件石墨化，易使铸件形成白口倾向，因此一般应控制在1.0%以下或更低。由于干燥的煤粉流动性好,可以通过很小的空隙发生煤粉自流现象,会给锅炉运行调整操作造成一定困难,因此在制粉系统的严密性方面应予以足够重视。

通常分为有机硫和无机硫两大类，煤粉中的硫主要以***盐硫，硫化铁硫和有机硫三种形态存在。硫在煤粉中是一种极为***的物质，控制的越低越好，硫份超过1.5%的煤粉，浇注时易生产大量的SO2和SO3物质，危害***健康，显著阻碍铸件石墨化，易使铸件形成白口倾向，因此一般应控制在1.0%以下或更低。(3)煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。