⑩粉煤灰烧结多孔砖为***发展产品,要求达到高掺灰量(>50 %),高孔隙率(<25 %),高强度(>20 MPa),高保温性能,并发展为主导产品。我国在加大粉煤灰综合利用和墙材革新政策力度的同时,为促进粉煤灰制砖的发展,对利用粉煤灰生产砖的原料性能、产品技术质量要求、结构设计及施工质量验收制定了新的技术标准。锅炉的燃烧部分由BMS系统控制及管理,主要采集排烟温度、烟粉成份、燃料供给量、炉膛各点温度压力等数据,通过自动加工来实现对燃烧过程的控制。主要有:①《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》JC/T409-2001。②《粉煤灰砖》JC239-2001。③《烧结普通砖》GB/T5101-2003。④《烧结多孔砖》GB13544-2000。⑤《砌体结构设计规范》。⑥《砌体结构施工质量验收规范》。
煤粉细度值的大小,只说明煤粉中大小于及小于x值的颗粒各多少,但并不能知道煤粉颗粒组成情况,即不知道其尺寸的均匀性如何。
表征煤粉颗粒均匀程度的指标,称均匀性指数,也称煤粉颗粒特性系数,用n表示。将煤粉分别用两个不同筛号筛子筛分后。
N值一般在0.8—1.3之间,n值越大,表明煤粉的均匀性越好。N值大小与磨煤机型式,粗粉离器型式等的关,比如,中速磨煤机比钢球筒式磨煤机磨的煤粉均匀性要好,即其n值比较大。
锅炉结构采用国际上***的角管式全膜式水冷壁锅炉技术,燃烧器采用顶置式。锅炉设有燃烧室和燃烬室两个燃烧空间,采取多点分段送风形式。对流管束采用蛇形管对流受热面,中间预留SCR法脱硝空间。
为保证在变负荷情况下不影响脱硝烟气温度及防止对流受热面低温腐蚀,锅炉回水方式采用了模拟法分段回水技术。热水锅炉无锅筒,水循环采用强制循环方式;蒸汽锅炉设置汽包,水循环采用自然循环方式。通过科学设置炉膛结构及控制燃烧温度,实现固态排渣。
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