(1)采用液压破碎机将从矿山来的石灰石破碎成破碎设备允许的进料粒度

(2)石灰石采用二级破碎,一级和二级破碎设各均为硕式破碎机,若仅用一级破碎,虽然设备***和操作费用较低,但缺点是筛出细粒组分多.选用单层振动筛筛出合格粒度的石灰石,不再进人二级破碎设备.虽然二级破碎的***和操作费用都较高,但筛下料比例小,提高了原料的利用率;

(3)人窑前采用两个双层振动筛进行筛分,90-15Amm和40-90mm的石灰石分级人窑,提高了原矿的利用率.

在锅炉的运行控制上采用闭环控制思想，靠烟气排放指标，室外温度，供热温度，蒸气温度等指标来自动调整锅炉运行状态，无需人工操作，

经济效益好

1)锅炉使用的燃料量少。以热水锅炉为例，在使用低硫煤的情况下，测算一个采暖期燃料成本在10~14元/平方米之间。

2)环保费用低，以热水锅炉为例，在满足***现行烟气标准的情况下，一个采暖期的环保成本＜1元/平方米。

3)粉煤灰燃烧充分，含碳量少，可以直接填加到混凝土中使用，可以带来明显收益。

可以实现整个系统的无人值守。在实际运行中，锅炉的操作人员设定运行工况后也基本上不作大的调整。

1、节约用地：锅炉房无堆煤场与渣场，占地面积小。

　　2、性价比高：运行费用低，通过节煤可在较短的时间内收回设备***。

　　3、工作环境友好：全系统密闭运行，自动气力输送供煤、集中排灰、无粉尘跑冒。

　　4、煤粉集中供应：煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应，煤粉质量稳定。

　　5、锅炉操作简单：系统可实现即开即停，30秒切断点火源进入正常运行;切断煤粉供给即可实现停炉。系统自动控制、调整运行参数，使系统处于好的运行状态;同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的干扰。

　　6、节能：煤粉燃烧充分、煤粉锅炉运行，比传统燃煤锅炉节煤30%—50%;对功率较大的用电设备配备变频器，节电效果明显。

　　7、洁净排放：煤粉燃烧器采用空气分级低温燃烧设计，温度场均匀，避免局部高温燃烧产生大量的的NOx;烟气采用石灰脱硫和布袋除尘，污染物排放浓度低;粉煤灰经密闭系统排出，无二次污染。