?2. 光亮碳

??煤在干馏过程中产生的气相产物经过高温深度分解产生热解碳的显微结晶，沉积在灼热的物体上，称为光亮碳。一般多采用自喷的方法，取样准确度差，且取样时常难以较好密封，存在煤粉***现象，工作环境很差，劳动强度大。光亮碳含量高的煤粉受热析出的光亮碳层使砂型不被铁水浸入，铁水难以向砂粒孔隙中渗透，从而得到表面光洁的铸件，提高铸件的光洁度。光亮碳理论目前已被国内外铸造行业普遍接受。

??煤在干馏过程中产生的气相产物经过高温深度分解产生热解碳的显微结晶，沉积在灼热的物体上，称为光亮碳。制粉风量对煤粉细度的影响相当明显，制粉风量增大，制粉系统出力增加，煤粉变粗。光亮碳含量高的煤粉受热析出的光亮碳层使砂型不被铁水浸入，铁水难以向砂粒孔隙中渗透，从而得到表面光洁的铸件，提高铸件的光洁度。光亮碳理论目前已被国内外铸造行业普遍接受。

⑩粉煤灰烧结多孔砖为***发展产品，要求达到高掺灰量(>50 %)，高孔隙率(<25 %)，高强度(>20 MPa)，高保温性能，并发展为主导产品。我国在加大粉煤灰综合利用和墙材革新政策力度的同时，为促进粉煤灰制砖的发展，对利用粉煤灰生产砖的原料性能、产品技术质量要求、结构设计及施工质量验收制定了新的技术标准。主要有：①《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》JC/T409-2001。确切而简单地说，能源是自然界中能为人类提供某种形式能量的物质资源。②《粉煤灰砖》JC239-2001。③《烧结普通砖》GB/T5101-2003。④《烧结多孔砖》GB13544-2000。⑤《砌体结构设计规范》。⑥《砌体结构施工质量验收规范》。

从气流中分离出来而沉积在制粉管道内的煤粉,随着温度的升高容易引起自燃,条件适合时还可能引起.所以煤粉的性质对燃烧的经济性,制粉系统运行的安全性有很大的影响.  

煤粉由于受到上层压力的影响而被压紧,受过震动的煤粉的堆放重量随着燃料种类及煤粉细度的不同而不同,平均为0.8～0.9t/m3 .在计算煤粉仓容量时,煤粉堆放重量平均采用0.7 t/m3.小心堆放的煤粉的自然倾斜角为25o～30o,与燃料的品质和煤粉细度有关.

燃烧技术

燃烧技术采用机燃与室燃在缺O2条件下相结合完成燃烧过程的。

机燃过程：煤粉在缺氧条件下在燃烧器的燃烧腔内进行高温燃烧，在极短时间内完成干燥、气化、裂解、燃烧的全过程并产生CO，这一过程实现了大部分固体燃料向气体燃料的转化。

室燃过程：CO和部分C颗粒伴随高温烟气从锅炉顶部进入燃烧室，在分段风的辅助下完成燃烧全过程。燃烧不完全的CO和C在燃烬室完成终燃烧的过程。分室燃烧技术可以使煤粉的燃烧效率＞99%。