?2. 光亮碳

??煤在干馏过程中产生的气相产物经过高温深度分解产生热解碳的显微结晶，沉积在灼热的物体上，称为光亮碳。光亮碳含量高的煤粉受热析出的光亮碳层使砂型不被铁水浸入，铁水难以向砂粒孔隙中渗透，从而得到表面光洁的铸件，提高铸件的光洁度。其次超细磨粉机的轴承磨损比较厉害，我们可以定期的去涂润滑油，减小摩擦力。光亮碳理论目前已被国内外铸造行业普遍接受。

??煤在干馏过程中产生的气相产物经过高温深度分解产生热解碳的显微结晶，沉积在灼热的物体上，称为光亮碳。光亮碳含量高的煤粉受热析出的光亮碳层使砂型不被铁水浸入，铁水难以向砂粒孔隙中渗透，从而得到表面光洁的铸件，提高铸件的光洁度。4)洁净排放:采用低NOX燃烧器,温度场均匀,避免局部高温燃烧产生大量的NOX。光亮碳理论目前已被国内外铸造行业普遍接受。

理化特性： 　　

　　煤粉为可燃物质，乙类火灾***品，粉尘具爆燃性，着火点在300℃～500℃之间，下限浓度34 g/m～47g/m(粉尘平均粒径:5μm～10μm)。(1)环境友好:自动气力输送供煤,排灰,整个系统密闭运行,无粉尘跑冒。高温表面堆积粉尘（5mm厚）的引燃温度：225℃～285℃，云状粉尘的引燃温度580℃～610℃

　　颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0—1000um，大多20—50um的颗粒；

均匀性指数

燃烧

煤粉洁净气化燃烧过程包括高温预燃、气化燃烧、残碳燃烬等过程，每一步氧与碳的接触充分，同时燃烧工况稳定，使得碳的燃烧十分充分。在实际运行过程中，粉煤灰中的残碳含量在0.5~3%之间，说明锅炉的燃烧效率≥99.5%。

环保效果突出

1）煤粉洁净气化燃烧的过程是一个平均缺氧燃烧的过程，N2与O2充分接触的机率低，因此原始NOX的生成机率很低。经过SNCR、SCR工艺处理后，NOX浓度可以降至30㎎/Nm。

2）煤粉洁净气化燃烧方式的燃烧效率≥99.5%，因此，煤粉锅炉的用煤量要比传统锅炉少1/3，加之煤粉锅炉多采用高热值低硫份的煤碳作为燃料，因此烟气中的SO2和粉尘总量要比其他型式的锅炉低。在铁水的高温作用下铸型表层的煤粉产生大量还原性气体，防止铁水被氧化，并使铁水表面的氧化铁还原，减少金属氧化物和型砂进行化学反应的可能性。同时在炉内增加CaO2法脱硫和旋风除尘等装置，烟气的排放指效更加环保，基本上可以满足超净排放的要求。

3）燃烧过程采用全封闭型式，即燃料封闭，燃烧过程封闭，灰渣封闭，因此，避免了传统锅炉灰渣排放过程的粉尘污染。

超细磨粉机为重要的部件是轴承，轴承就相当于是超细磨粉机的心脏，他是超细磨粉机的核心部件，但是超细磨粉机也是容易受损的部件。型腔中还原性气体主要来自煤粉热解生成的挥发分，也包括碳与水在高温下的水煤气反应生成的氢气。首先我们知道超细磨粉机大作部分就是用于户外作业，所以容易受潮生锈，影响其正常运转，所以我们要定期的除锈。其次超细磨粉机的轴承磨损比较厉害，我们可以定期的去涂润滑油，减小摩擦力。后就是轴承的零部件容易发生松动，我们到定期的检查固定。以上就是关于超细磨粉机的轴承部件以及***问题，希望对大家有所帮助。