用硅石***CaC2生成CaSi合金阶段。当CaC2生成后，加混合料，利用混合料中的SiO2***CaC生成CaSi合金。加完料后，进行炯烧，直至出炉。加料时应该均匀，精心维护炉况，增加料面透气性，电极深而稳地插入炉料中，防止塌料刺火，以减小Ca的挥发和热能损失。

硅碳合金作为一种新型转炉用合金材料，在炼钢时通过加入硅碳合金，不能能起到很好的脱氧效果，提升钢材的品质，同时还能降低钢材的生产成本。除此之外，硅碳合金能能代替硅铁碳化硅增碳剂，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，其特点是降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。

碳是钢铁材料的主要合金元素，碳在钢材中的主要作用是形成固溶体***，提高钢的强度，如铁素体，奥氏体***，都溶解有碳元素；形成碳化物***，可提高钢的硬度及耐磨性。总的来讲，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度，硬度就越高，但塑性，韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性，韧性越高，其强度，硬度也会随之降低。

硅碳合金是一种很特殊的新型合金可代替硅铁碳化硅增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺，可以降低成本。其实，如果按照物理状态的不同，可以将硅碳合金分为硅碳合金块，硅碳合金球。虽然物理状态不同，但成分是一样的。

含量较高时，对钢的焊接性不利，焊接时喷溅较严重，有损焊缝质量，并导致冷脆；对高中碳钢易产生石墨化。碳由于其对钢的性能的影响常被称为“控制者”。虽然碳本身不具有强度和硬度，但是在固溶体中作为铁的碳化物Fe3C，碳是强度和硬度的首要控制元素。

碳的主要作用是，在钢中随着含碳量的增加，可提高钢的强度硬度和淬透性；但降低塑性韧性磁性和导电性能。碳和钢中某些合金元素化合形成各种碳化物，对钢的性能产生不同的影响。碳在一些钢中的含量范围碳素钢0.03~%，高速工具钢0.75~60%，热作工具钢0.22~0.70%，冷作工具钢0.45~85%。

如何挑选理想的硅碳合金厂家？

综上所述便是为硅碳合金采购商分享的如何选择硅碳合金厂家的方法，硅碳合金厂家是生产硅碳合金的，在选择硅碳合金前应先对其产品的质量做好检测工作，在选购时可以有一些硅碳合金老手一同，这样也减少了因买到质量差的产品而对生产造成损失。

硅碳合金是钢铁冶炼中常见的添加剂，硅碳合金在冶炼中有着较好的脱氧效果，在钢液中加入硅碳合金，其中的硅与钢液中的氧有着较好的亲和作用，可以反应生成二氧化硅漂浮在钢液表面，便于去除，而这个反应会释放大量的热，对钢液有一定的增温效果。