硅碳合金是一种新型复合脱氧剂，主要用于冶炼普碳钢种时的扩散脱氧，使氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效益，降低原料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，同时具有增碳作用，对提高电炉的综合效益都具有重要的价值。为了能让大家更进一步的了解硅碳合金，我公司将向大家简单的介绍一下硅碳合金中的碳元素在钢中的作用。

钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当含碳量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。含碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏***。

硅碳合金的发展趋势如何？

在高温下硅碳合金中的碳化硅分解，离子状态的碳易与氧反应，它们首先是减少铁水的氧化，再者是成为石墨的结晶核心，所以加硅碳合金熔炼的灰铁铸件石墨***都很好，这是必然的，这是灰铁熔炼的方向。硅碳合金以其良好的性能优势在很多行业都取得了良好的应用效果，硅碳合金除了有明显的脱氧效果外，还可以用来增加钢液中缺失的碳。

由此可见在钢液中添加硅碳合金并不会对钢液造成二次污染，在挑选时也应当挑选一些质量可靠的杂质较少的产品，这样也减少了因杂质的渗入而影响钢的质量。硅碳合金是一种炼钢中使用的脱氧剂，该合金中的硅与钢液中的氧反应生成二氧化硅残渣，从而漂浮在钢液表面，便于去除，同时也散发出大量的热，这热也促进了钢液的反应.

硅碳合金适用于各种普钢、铸造时的脱氧，并且增硅、增碳，有迅速脱氧，成渣早，还原气氛浓，有效的提高元素回收率，大大降低冶炼成本，可使铁水质量稳定，且具有细化晶粒，清除铁水中的***杂质，使铁水浇铸温度高，铸坯质量好，成本低。

硅碳合金是当下钢材行业用的比较多的。小编在这里给大家分享一下，希望对大家有所帮助

由于硅碳合金里含有硅和碳，熔炼过程中硅进入铁水中，碳大多数燃烧。值得提醒的是：复合添加剂主要元素为含量高的碳化硅下角料，因为碳化硅(sic)微粒子进入铸件中起到基底用处，经它为中心形成，碳化硅微粒越细越多生核能力越强。在TEM下观察;碳化硅颗粒与基体界面接合有效，颗粒周围存在高密度位错，而结晶增多，以致晶粒细化，共晶团数量及珠光体数量明显改变。因为硅碳合金生核能力强，能改变石墨形态，细化***，从而提高机械性能及防渗漏，因而废物率减少，返焊率下降。