碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。关于碳化硅破碎，主要是借助于破碎机械进行的，但是有些破碎还是需要借助一些人力来进行的。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加N***）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。

碳化硅具有好的脱氧效果，那么关于碳化硅的脱氧性能您了解多少呢？下面河南碳化硅厂家为您介绍关于碳化硅的脱氧性能。

碳化硅SiC与液渣相或液态金属中的氧相互反应，强烈地释放出大量燃烧热，因为形成的SiO2在这种情况下迅速逸出，加强了反应的动力学条件，这种特性对脱氧过程是很有帮助的。在生产过程中，各种提温剂的提温效果对比，可以看出碳化硅提温剂提温效果明显，加入提温剂8。——SiC所含的Si与C都存在有被氧化的潜在能力，当温度一样时两者的这种潜能近似相同，因而SiC不仅对冷风冲天炉，而且对热风冲天炉也是一种优良的脱氧剂。

SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定，处于85%和大于95%之间。对于冲天炉，其意义较小，脱氧效果就只能概括表述。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。钢铁行业方面的使用：应用碳化硅的耐侵蚀，抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬进步了运用寿命。曾提到过，炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强，因此，可大大改善不良条件引起的 干扰。