硅碳合金能够替代硅铁，但应用实际效果還是有一定的差别，在应用中放进硅碳合金，因硅碳合金对比硅铁原素稍低，在脱氨排渣等层面对比硅铁会有一定的稍逊，但彻底不危害一切正常的应用。硅碳合金做为铁合金原材料中的一种，被普遍的运用在炼铁铸造业。尽管，硅碳合金的***是毫无疑问的，根据有效运用硅碳合金，也可以确保商品的品质。殊不知，仍然有一部分人并并不是太掌握硅碳合金。 冶炼厂硅碳合金的方式关键有二种，分别是混和加料法，层次加料法。混和加料法的实际操作与小加热炉生产制造75%硅铁的实际操作类似，但轻烧氧化镁合金回炉废料并不是所有以搅拌的情况入炉，只是有一部分是以偏加料的方式入炉的，有1/4-1/3的硅石是在塌料后***加于电级周边，物块也是***加的，其他的硅石和石灰粉焦碳松木颗粒搅拌后加入炉内。

碳是钢铁材料的主要合金元素，碳在钢材中的主要作用是形成固溶体***，提高钢的强度，如铁素体，奥氏体***，都溶解有碳元素；形成碳化物***，可提高钢的硬度及耐磨性。总的来讲，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度，硬度就越高，但塑性，韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性，韧性越高，其强度，硬度也会随之降低。

硅碳合金是一种很特殊的新型合金可代替硅铁碳化硅增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺，可以降低成本。其实，如果按照物理状态的不同，可以将硅碳合金分为硅碳合金块，硅碳合金球。虽然物理状态不同，但成分是一样的。

含量较高时，对钢的焊接性不利，焊接时喷溅较严重，有损焊缝质量，并导致冷脆；对高中碳钢易产生石墨化。碳由于其对钢的性能的影响常被称为“控制者”。虽然碳本身不具有强度和硬度，但是在固溶体中作为铁的碳化物Fe3C，碳是强度和硬度的首要控制元素。

碳的主要作用是，在钢中随着含碳量的增加，可提高钢的强度硬度和淬透性；但降低塑性韧性磁性和导电性能。碳和钢中某些合金元素化合形成各种碳化物，对钢的性能产生不同的影响。碳在一些钢中的含量范围碳素钢0.03~%，高速工具钢0.75~60%，热作工具钢0.22~0.70%，冷作工具钢0.45~85%。

硅碳合金冶炼时如何避免转炉炼钢喷溅？

硅碳合金是钢材冶炼中的一种添加剂，常常取代硅铁使用。硅碳合金中的硅可以与钢液中的氧反应生成二氧化硅杂质，漂浮在钢液表面，便于去除，而且硅碳合金与硅的反应是放热反应，对于钢液的温度也有一定的提升作用。硅碳合金在转炉炼钢过程中，主要扮演了脱氧剂的角色，同时转炉炼钢过程中，对于各个工艺的把控需要做到精细的程度，严格控制用量和时间等。当然转炉炼钢过程中，也会因为操作不当，而因此喷溅的情况。