硅碳合金能够替代硅铁，但应用实际效果還是有一定的差别，在应用中放进硅碳合金，因硅碳合金对比硅铁原素稍低，在脱氨排渣等层面对比硅铁会有一定的稍逊，但彻底不危害一切正常的应用。硅碳合金做为铁合金原材料中的一种，被普遍的运用在炼铁铸造业。尽管，硅碳合金的***是毫无疑问的，根据有效运用硅碳合金，也可以确保商品的品质。殊不知，仍然有一部分人并并不是太掌握硅碳合金。 冶炼厂硅碳合金的方式关键有二种，分别是混和加料法，层次加料法。混和加料法的实际操作与小加热炉生产制造75%硅铁的实际操作类似，但轻烧氧化镁合金回炉废料并不是所有以搅拌的情况入炉，只是有一部分是以偏加料的方式入炉的，有1/4-1/3的硅石是在塌料后***加于电级周边，物块也是***加的，其他的硅石和石灰粉焦碳松木颗粒搅拌后加入炉内。

硅碳合金冶炼时如何避免转炉炼钢喷溅？

正确的位控制在某种程度上复吹转炉炼钢的氧操作主要是通过位的变化来调节和控制炉渣中有合适的(FeO含量，以满足吹炼过程各期的需要。如果(FeO控制不当，会给吹炼带来困难，如化渣太晚，易“返干”；或化渣太早，易喷溅，因此控制喷溅的关键便是要控制吹炼位。

形成固溶体***，提高钢的强度，如铁素体奥氏体***，都溶解有碳元素；形成碳化物***，可提高钢的硬度及耐磨性。如渗碳体，即Fe3C，便是碳化物***。所以说，碳在钢材中，含碳量越高，钢的强度硬度越高，但塑性韧性也会随之降低；反之，含碳量越低，钢的塑性韧性越高，其强度硬度也会随之降低。

硅碳合金是厂家经过将含有硅元素的硅石与焦炭经高温融化冶炼生产的一种新型铁合金复合材料，其主要包含元素为硅、铁、碳等其他微量元素，硅碳合金主要被应用与炼钢过程，可以起到良好的脱氧以及排渣的效果，主要原因是内部的硅元素与碳元素起到了的用途，硅元素与钢水中的氧气可以生成二氧化硅已达到脱氧的目的，而碳元素可以有效排渣同时又可以增加钢水的硬度，因此硅碳合金是钢厂经常采购的冶金材料