硅碳合金价格合理，相比目前传统的冶炼材料如硅铁金属硅等产品，硅碳合金价格相对较低，在采购硅碳合金的渠道上也比较丰富，可选择经销商贸易商或厂家直接进行硅碳合金批发。在使用效果上硅碳合金与传统的冶炼材料更具有优势，在炼钢时，可以通过使用硅碳合金有效解决脱氧耗时长的问题，改善钢的硬度，提高钢的质量。

硅碳合金是转炉用的新型合金，通过合理的应用能降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。另外，硅碳合金可代替碳化硅增碳剂，减少脱氧剂用量，进行转炉脱氧化合金化，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺。

分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭（按生成低品位所需焦炭）混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。分层加料法的操作过程可分为三个阶段。提温阶段。出铁后，炉内温度降低，因此必须提温。出铁后放电极，捣炉，将硬块取出，整理料面，扎眼透气，加强料面维护，给满负荷，深插电极，此阶段一般为1小时20分钟。

CaC2生成阶段。当炉内温度提高后，扒净电极周围浮料，挑开粘料，迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀，全部直接加到电极周围的柑涡中。为加速CaC2的生成，应尽量给满负荷，争取早盖料。此阶段的时间一般为30-40分钟，不能过短或过长。时间过短，CaC2生成不充分，大量未参与反应的CaO与后加入的SiO2发生成盐反应；过长，钙元素挥发和热能损失增加，合金含Ca降低，单位电耗。

硅碳合金作为新型合金材料，可以有效替代硅铁增碳剂德国产品，从而提高对钢制材料的脱氧效果。一般使用这种合金产品，可以很好的钢种的化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺，从而提高产品质量，起到了改善产品性能方面的作用。

硅铁合金可以根据炼钢的需求，在对其加工时按合金元素含量或含碳高低规定许多等级，并严格限定杂质含量。它还可以按钢种成分要求，添加合金元素到钢内以改善钢的性能。作为孕育剂使用，在铸铁浇铸前加进铁水中，改善铸件的结晶***。

退火正火和淬火温度，在亚共析钢中提高淬透性。硅碳合金当中含有的硅在冶炼中对钢液有着良好的脱氧作用，另外就是硅还可以作为钢中的合金元素，它质量分数不低于0.4%，是以固溶体形态存在于铁素体或奥氏体中，可以缩小奥氏体相区。提高

硅碳合金即硅和碳组成的合金，又名高碳硅。产品特点高碳硅铁即含碳量较大的硅铁，高碳硅铁在炼钢炉上是经常使用到的。如作为一种新型的强复合脱氧剂，还可用于一般钢合金钢及特种钢锻炼，另外作为升温剂还能代替转炉和平炉炼钢时所需要的价格较高的传统升温剂。