由于硅碳合金是一种新型合金，生产硅碳合金的厂家并不多，主要是在河南安阳地区。从用途中可以看出硅碳合金在替代一些合金方面有很大的优势，钢厂对硅碳合金的需求量也在增大，所以硅碳合金前景看好。其特点改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。

硅碳合金的脱氧性比较好硅碳合金中含有硅元素，在炼钢过程中加入硅碳合金后其中的硅元素与氧气发生亲和反应使钢水中的氧气脱氧提升钢材的硬度与质量，并且硅碳合金中的硅元素与氧气有较好的亲和，因此放入后钢水还具有不飞溅的特点。

硅碳合金是一种常见的冶金材料，主要用于炼钢中，这是大家对于硅碳合金的普遍认识，但许多人并不知道，为什么硅碳合金被用于炼钢中，它在炼钢中起到怎样的作用。为了改善这样的情况，也为了能够让大家更了解，深入的了解硅碳合金，将针对于硅碳合金在炼钢中起到的作用进行简单讲解。

硅是铁素体形成元素。它既提高A1温度又提高A3温度。由于硅有石墨化的作用，所以一般它在钢中与锰结合作为碳化物的稳定剂。为常用的脱氧剂。硅的主要作用是在电工薄板钢中，硅提高磁导率和电阻率并允许获得非常低的磁滞损失，硅在这些钢中的含量范围是0.5~5%；硅使一些耐高温钢。

含量较高时，对钢的焊接性不利，焊接时喷溅较严重，有损焊缝质量，并导致冷脆；对高中碳钢易产生石墨化。碳由于其对钢的性能的影响常被称为“控制者”。虽然碳本身不具有强度和硬度，但是在固溶体中作为铁的碳化物Fe3C，碳是强度和硬度的首要控制元素。

碳的主要作用是，在钢中随着含碳量的增加，可提高钢的强度硬度和淬透性；但降低塑性韧性磁性和导电性能。碳和钢中某些合金元素化合形成各种碳化物，对钢的性能产生不同的影响。碳在一些钢中的含量范围碳素钢0.03~%，高速工具钢0.75~60%，热作工具钢0.22~0.70%，冷作工具钢0.45~85%。

在炼钢生产中，尤其对于转炉炼钢中使用效果非常显着，在钢包内用作添加剂处理钢水脱氧使用后，与传统脱氧材料相比具有很多特点。钢包内钢水氧活度降低，合金消耗量减少，全收得率得以提高，生产成本降低。能缩短冶炼时间，且能达到钢包内脱氧及合金化的效果。

硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金。是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁碳化硅增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份力学性能和内控质量均优于传统工艺。其特点改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。