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电缆屏蔽层

1、在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位，并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电。这一层屏蔽，又称为内屏蔽层。在绝缘表面和护套接触处，也可能存在间隙，电缆弯曲时，油纸电缆绝缘表面易造成裂纹，这些都是引起局部放电的因素。

2、在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电。

电缆的屏蔽层为了均匀导电线芯和绝缘电场，6kV及以上的中高压电力电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层，部分低压电缆不设置屏蔽层。屏蔽层有半导电屏蔽和金属屏蔽两种。

电缆厂家电话主绝缘具备承受系统软件工作电压的特殊作用，在电缆使用期限周期时间内，要长期性承担额定电流和系统异常时的过压，确保在工作中发烫情况下不产生相对性或两色的穿透短路故障。绝缘屏蔽掉层的***：电缆主绝缘与接地装置金属材料屏蔽掉中间的衔接，使之有密切的触碰，清除绝缘与接地装置电导体中间的孔隙度；清除接地装置铜箔表层的效用；改进绝缘表层附近的电场遍布。

电缆腐蚀一般指电缆金属铅包或铝的腐蚀，可分为化学腐蚀和电解腐蚀。

化学腐蚀的原因一般是电缆线路附近的土壤中含有酸碱的溶液、有机物腐殖质及炼铁炉灰渣等。产生电解腐蚀的主要根源是直流电车轨道或电气铁道流人大地的杂散电流引起的。

防止化学腐蚀的方法：

1) 收集土壤资料，进行化学分析，以判断土壤和地下水的侵蚀程度。采取措施，更改路径，部分更换不良土壤，或将电缆穿在耐腐蚀的管道中等。

2) 发现电缆有腐蚀，或发现电缆线路上有化学物品渗漏时，掘开泥土检查电缆，并对附近土壤作化学分析，确定其损坏的程度。

3) 对室外架空敷设的电缆，定期涂刷防腐漆。

按铜线和铝线的电阻率看：在温度相同的情况下，铜线的电阻率是0.0175Ω，而铝线电阻率是0.0294Ω。 电源线的长度越短，电阻就越小，同时横截面积越大，电阻就越小。 对大多数的导体来说，和温度也有一定的关系，温度越高，电阻就越大，但是有少数的导体，则是电阻随着温度升高而减小的。 

电缆局部护套受损，进水后对绝缘性能造成缓慢***的作用，造成了绝缘电阻逐步减低，也会造成电缆运行中过热。 

在安装的时候，线缆排列过于密集，导致通风散热效果不好。

电缆过度靠近其他热源，导致不能正常散热。

接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，导致电缆过热。电缆相互间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，在运行中出现过热现象。