晋中市神龙电缆有限公司针对山西、太原、吕梁、长治、忻州、大同、朔州、晋城、运城、临汾、呼伦贝尔、呼和浩特、内蒙、包头等地区提供电线、电缆、电气设备等产品研发、设计、制造、施工、营销、服务为一体的公司。

（1）电缆中间接头、终端头制作质量不高

（a）剥离外半导层时，损伤下层绝缘或绝缘表面有半道微粒、灰尘等杂质，或者半导电层去除距离短，爬电距离不够，在试验或投入运行后，其中杂质在强大的电场作用下发生游离，产生电树枝。

（b）制作过程中，金属连接管压接质量不良，使接头接触电阻过大而发热，或热收缩过度等造成绝缘碳化，从而使绝缘层老化击穿，导致电缆接地或相间短路故障，同时有可能伤及附近的其它电缆。

（c）电缆接头工艺不标准，密封不规范，使绝缘内部受到潮气、水分的***，引起中间接头绝缘受潮劣化。严重情况下，电缆主绝缘内部大面积进水，导致主绝缘整体受潮绝缘降低，终发生电缆击穿故障。

（d）导体连接管处理工艺不良。导体连接管压接模具选用不合理，棱角打磨不平整，特别是在压接模具边缘处，局部有尖角、毛刺、突起，极易造成该部位电场不均匀，运行中产生局部放电，使绝缘老化，绝缘性能下降，发生击穿故障。

①外界火源导致电缆着火。煤矿井下条件恶劣（如温度高、湿度大、散热差等），导致电气设备易故障损坏，引起电气设备本身燃烧，从而引燃与电气设备相连的电缆或是敷设在周围的电缆，引发火灾。

②电缆过流引发电缆发热着火。橡套电缆和屏蔽电缆由于没有防止机械损坏的可靠保护，易受岩石、采煤机械和工具的损伤，造成水气和粉尘渗入电缆内部，进而发生短路引发火灾；铠装电缆在使用中绝缘体受机械损伤，会导致电缆相线之间或相线与钢铠间的绝缘击穿而发生电弧，致使电缆的绝缘材料和电缆外套起火燃烧；电缆长时间超负荷工作，会导致绝缘性能下降甚至失去绝缘性能，造成电缆的绝缘层击穿着火；在设备故障致使电流突然增大时，电磁起动器和馈电开关不动作，造成电缆温度急剧上升，导致绝缘击穿，引发火灾。

③电缆连接故障导致接头电阻变大，引起局部高温（电弧）着火。电缆接头是电路中薄弱的环节，若电缆芯线与电气设备接线端子的连接不可靠， 则极容易因接触面积偏小而导致接线柱及电缆头产生电弧，引起着火。井下空气湿度一般在95%以上，电缆接线盒容易受潮，若接线盒密封不良，漏入潮气，则能引起绝缘击穿，形成短路而着火。

金属材料屏蔽掉层包囊在绝缘屏蔽掉层外，金属材料屏蔽掉层一般选用铜箔或铜线，它是将电场限定在电缆內部，维护生命安全的重要构造。也是维护电缆免遭外部电气设备影响的接地装置屏蔽掉层。

电缆线路运行时将受到环境条件和散热条件的影响，而且在电缆线路故障前期局部会伴随有温度升高现象，因此有必要对电缆线路进行温度监测。

利用各种仪器测量电缆线路外皮、电缆接头以及其他部位的温度，目的是防止电缆绝缘超过允许高温度而缩短电缆寿命、提前预防电缆事故的发生。

测量电缆温度应在夏季或电缆负荷大时进行，应选择电缆排列密处或散热条件差处及有外界热源影响的线段。测量直埋电缆温度时，应测量土壤温度。测量土壤温度热电偶温度计的装置点与电缆间的距离不小于3m。

新投运的电缆冷头要用红外线温度测试仪进行跟踪检查，在停电检修期间安排人员对其导电连接部分进行紧固；由于电缆冷头的连接靠双头螺丝等机械力压接导电接触面，工作负荷电流、故障短路电流全靠压接面来进行能量传递，热胀冷缩和电磁振动等都可能造成接触不良。