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压光是纸幅在出干燥部后，平滑的辊子表面与粗糙的纸幅表面重复作用的过程，软压光的作用非常类似于熨斗熨衣服的原理，通过热和压力的作用获得纸的平滑度，软压光机代替普通压光机和超级压光机是增加辊子的表面温度和压区的宽度来代替多辊重复的线压力，达到压光的效果。

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压光工艺常见问题及解决方案 膜面起泡

 原因  

 a、压光带温度过高，使涂料层局部软化。  

 b、上光涂料同压光工艺条件不匹配，印刷品表面的涂料层冷却后，同压光带剥离力差。    c、压光压力过大。  

 d、纸张温度大或温度不均。

解决  

 a、适当降低压光温度  

 b、降低压光机速，改善涂料与工艺条件使之匹配，增强剥离力。    c、减少压力  

 d、注意保持纸张干燥、温度均匀

印刷品为什么要上光?  

上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行后加工之前，采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。

胶辊的正确使用方法

胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。